公司散料卸车机司机职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司散料卸车机司机职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司散料卸车机司机职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司散料卸车机司机的操作，包括但不限于煤炭、矿石等散料卸车作业。规程旨在保障司机职业健康、人身安全及环境保护，确保卸车作业高效、有序进行。司机应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，并对作业环境负责。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.司机在操作前必须穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等防护用具。

b.防护服应完好无损，确保透气性和保暖性。

c.安全帽必须佩戴端正，不得歪戴或低戴。

d.防护眼镜应保持清洁，避免灰尘和飞溅物伤害眼睛。

e.防尘口罩应确保密封，避免粉尘吸入。

f.耳塞应正确佩戴，以减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查：

a.检查散料卸车机的各个部件是否完好，包括卸车斗、输送带、传动装置、液压系统等。

b.检查电气系统，确保所有电线、电缆无破损，插头和插座连接牢固。

c.检查液压油位，确保在正常范围内，无泄漏现象。

d.检查制动系统，确保制动器能够正常工作。

e.检查紧急停止按钮是否灵敏有效。

f.检查所有安全防护装置是否齐全有效，如防护栏杆、防护罩等。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保无障碍物，地面平整，便于车辆和设备进出。

b.检查卸车点附近是否有易燃易爆物品，如有，应立即清除或采取隔离措施。

c.确保卸车区域通风良好，特别是在处理易产生粉尘或有害气体的散料时。

d.设置明显的警示标志，提醒非操作人员远离危险区域。

e.准备好应急物资，如消防器材、急救箱等，并确保其处于可随时取用的状态。

f.检查通信设备是否正常，确保操作人员与管理人员之间能够及时沟通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动设备前，先检查设备是否处于停止状态，确认安全后，打开电源开关。

b.按照设备操作手册，依次启动液压系统、传动系统、电气控制系统等。

c.在设备启动过程中，密切观察仪表显示，确保各系统运行正常。

d.操作司机室内的操作手柄或按钮，控制卸车斗的升起和下降，调整输送带的运行速度。

e.卸车时，确保车辆已停稳，并与卸车机连接牢固。

f.启动输送带，开始卸料，同时注意观察卸料情况，防止物料洒落。

g.卸料完成后，关闭输送带，将卸车斗升起，使物料自然落下或使用反铲清除。

h.停止设备前，先关闭输送带，然后依次关闭液压系统、传动系统和电气控制系统。

i.操作完成后，关闭电源开关，确认设备处于停止状态。

2.特殊工序操作规范：

a.在处理易燃易爆或有害散料时，应采取特殊的防护措施，如使用防爆设备和防尘设施。

b.在处理粘稠或易堵塞的物料时，应调整输送带速度，避免物料在输送带上堆积。

c.在进行设备维护和检修时，必须确保设备处于停止状态，并挂上警示牌，防止误操作。

3.异常工况处理方法：

a.如发现输送带堵塞，应立即停止设备，清除堵塞物，然后重新启动。

b.如液压系统出现泄漏，应立即停止设备，关闭液压系统，检查泄漏原因并修复。

c.如电气系统出现故障，应立即停止设备，通知电气维修人员进行处理。

d.如遇到设备故障无法正常操作，应立即停止设备，报告上级并采取应急措施。

e.在处理任何异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身和他人安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，液压系统压力应在设备说明书规定的正常工作范围内，通常为0.5-1.0MPa。

b.传动系统运转平稳，无异常噪音，振动在可接受范围内。

c.电气控制系统工作正常，仪表显示准确，无跳闸或短路现象。

d.输送带运行速度稳定，无异常波动，物料输送顺畅。

e.设备各润滑点温度正常，无过热现象。

f.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护栏杆等。

2.典型故障现象：

a.液压系统泄漏：设备部件有油迹，压力表读数异常下降。

b.传动系统故障：出现异常噪音、振动加剧或传动带打滑。

c.电气控制系统故障：仪表显示异常、设备无法启动或突然停止。

d.输送带堵塞：输送带运行速度减慢，物料堆积在输送带上。

e.设备过热：设备表面温度异常高，有烧焦味。

f.安全装置失效：紧急停止按钮无法正常切断电源，防护栏杆损坏。

3.状态监测操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各系统的运行状态，包括液压、电气、传动等。

b.定期读取仪表数据，与正常工况参数进行对比，发现异常应及时处理。

c