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公司供排水泵站运行工职业健康操作规程

文件名称：公司供排水泵站运行工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司供排水泵站运行工在日常工作中涉及供排水泵站设备的操作和维护。规程旨在保障运行工的人身安全，确保供排水系统稳定运行。运行工应严格遵守本规程，提高职业健康意识，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

运行工在操作前必须穿戴符合规定的防护用具，包括：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部的安全。

-工作服：穿着干净、整洁的工作服，避免穿着过于宽松或易燃衣物。

-防护手套：操作机械或搬运重物时，佩戴绝缘手套或耐磨手套。

-安全鞋：穿着防滑、防静电的安全鞋，以防滑倒和触电。

-防护眼镜：在操作可能产生飞溅的设备时，佩戴防护眼镜。

2.设备启机前的检查

在启动设备前，运行工应进行以下检查：

-检查电源开关是否处于关闭状态，确保无电流通过。

-检查设备外观是否有损坏、腐蚀或磨损现象。

-检查泵体、电机等部件是否有松动，特别是轴承、螺栓等紧固件。

-检查润滑油是否充足，油质是否良好。

-检查控制面板和仪表是否正常，信号指示是否准确。

-检查电气线路是否有破损，接地是否良好。

3.作业区域准备

运行工应确保作业区域安全，包括：

-清理作业区域，移除杂物，确保通道畅通。

-检查地面是否平整，防止滑倒。

-检查周围是否有易燃易爆物品，确保无安全隐患。

-设置警示标志，提醒他人注意安全。

-检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够迅速使用。

-确认应急设备（如急救箱、灭火器等）的可用性。

运行工在完成上述准备工作后，方可进行设备操作。任何不符合安全标准的设备或区域应立即报告并停止使用，直至问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-开启设备前，先确认设备处于停止状态，并检查所有安全防护装置是否正常。

-打开设备上方的排气阀，排出系统内空气，确保泵体内充满介质。

-检查并确认油位在规定范围内，不足时添加规定型号的润滑油。

-打开电源总开关，启动控制面板上的启动按钮，观察电机启动和运行情况。

-检查设备运行是否平稳，有无异常声音或震动。

-根据实际需求调整泵的运行参数，如转速、流量等。

-定期观察仪表数据，确保运行参数在正常范围内。

-操作完毕后，关闭设备，关闭电源，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序操作规范

-清洗泵体：在清洗泵体时，必须确保泵体已断电，并挂上“禁止操作”警示牌。

-维修保养：维修保养时，需遵循设备维修手册，使用正确的工具和配件。

-高压操作：进行高压操作时，必须穿戴绝缘手套和防护眼镜，并确保操作区域无他人。

3.异常工况处理方法

-设备出现异常声音或振动：立即停止设备，检查原因，排除故障。

-电机过热：立即停止设备，检查冷却系统，确保冷却水充足且循环正常。

-泵体泄漏：关闭电源，检查泄漏原因，修复或更换损坏部件。

-电流异常：立即停止设备，检查电气线路，确保线路无短路或过载。

-泵体堵塞：停止设备，使用适当工具清理泵体，恢复正常流量。

在处理异常工况时，运行工应保持冷静，按照应急预案操作，确保自身和他人的安全。如无法自行处理，应立即上报上级部门，并寻求专业人员的帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-电机电流：运行时应稳定在额定电流范围内，无过大波动。

-电机温度：运行温度应低于电机铭牌规定的最高温度。

-泵体压力：泵体进出口压力应稳定，符合设计要求。

-流量：实际流量应与设计流量相符，无显著偏差。

-噪音：设备运行时噪音应稳定，无异常响声。

-振动：设备振动应均匀，无剧烈抖动。

2.典型故障现象

-电机过热：设备运行中，电机外壳温度异常升高。

-泵体泄漏：泵体连接处出现液体泄漏。

-电流异常：电机电流超出正常工作范围。

-泵体堵塞：泵体进出口压力异常升高，流量下降。

-噪音异常：设备运行中，出现尖锐或持续的异常噪音。

-振动异常：设备运行中，出现剧烈或不均匀的振动。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：运行工应定期检查设备运行状态，包括电流、温度、压力、流量等参数。

-仪表读数：准确读取仪表数据，与设计参数对比，发现异常及时处理。

-声光信号：注意设备运行中的声光信号，如警报声、指示灯等，作为异常情况的提示。

-故障记录：对发现的故障现象进行详细记录，包括时间、地点、故障描述等。

-预防性维护：根据设备运行状态和保养计划，进行预防性维护，如更换润滑油、检查紧固件等。

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