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公司松香蒸馏工岗位工艺操作规程

文件名称：公司松香蒸馏工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松香蒸馏工岗位的操作人员，旨在规范松香蒸馏过程中的安全操作，确保员工人身安全和设备、环境安全。操作人员必须严格遵守本规程，掌握岗位操作技能，提高安全意识，确保生产过程安全、稳定、高效。规程内容涉及设备操作、安全防护、应急处置等方面，所有操作人员必须认真学习并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。长发需束起，避免接触高温或腐蚀性物质。进入特殊区域时，根据风险评估结果，还需穿戴防静电服、耳塞等。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

b.检查电气线路是否老化、裸露，是否存在漏电现象。

c.检查阀门、管道是否泄漏，法兰连接是否牢固。

d.检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

e.检查安全装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.保持地面清洁，无油污、积水等滑倒隐患。

c.确保照明充足，避免操作时视线不良。

d.检查应急设施（如消防器材、急救箱等）是否在位且可用。

e.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于关闭状态，检查所有阀门是否在正确位置。

b.打开冷却水、蒸汽等供应系统，确保设备冷却和加热系统正常。

c.启动电机，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

d.调节进料阀门，逐步增加原料投入量，注意控制进料速度。

e.监控蒸馏过程，调整温度、压力等参数，确保蒸馏效果。

f.蒸馏完成后，关闭进料阀门，停止加热，逐步降低设备内压力。

g.关闭冷却水、蒸汽等供应系统，确保设备冷却。

h.清理设备，进行下一轮操作。

2.特定操作技术规范：

a.调节阀门时，应缓慢进行，避免剧烈震动。

b.控制温度、压力等参数时，应精确操作，避免超出安全范围。

c.操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现异常噪音、震动或泄漏时，立即停机检查。

b.温度、压力等参数超出正常范围时，调整至安全值，必要时停机。

c.电气设备发生故障时，立即切断电源，报告维修人员处理。

d.人员受伤或发生事故时，立即启动应急预案，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

c.冷却水、蒸汽等供应系统运行正常，无泄漏现象。

d.电气设备无异常发热，电源电压稳定。

e.传动带、轴承等润滑部位无磨损或异常磨损迹象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动和噪音，可能因轴承损坏、基础松动等原因引起。

b.温度、压力等参数波动异常，可能是控制系统故障或设备内部泄漏。

c.冷却水、蒸汽供应不足或中断，可能因管道堵塞、阀门故障等原因导致。

d.电气设备过热或冒烟，可能是绝缘老化、短路或过载。

e.传动带打滑或断裂，可能是张紧力不足或材质老化。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、裂纹等异常情况。

b.利用仪表实时监控温度、压力、流量等关键参数。

c.定期对电气设备进行绝缘电阻测试和电流电压检查。

d.对润滑系统进行定期检查和维护，确保润滑效果。

e.通过设备声音和振动分析，及时发现潜在故障。

f.建立设备运行日志，记录异常情况和维护保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、传动带等。

b.监测仪表显示的温度、压力、流量等参数，确保其稳定在设定范围内。

c.定期检测设备的电气系统，包括电源电压、电流、绝缘电阻等。

d.对冷却水、蒸汽等供应系统进行检查，确保供应稳定无泄漏。

e.检查设备密封性能，防止泄漏和污染。

2.调整方法：

a.根据温度、压力等参数的变化，调整加热和冷却系统，保持设备在最佳工作状态。

b.调整进料速度和阀门开度，控制原料的加入量和蒸馏速度。

c.通过调整传动带的张紧力，防止传动带打滑或过度磨损。

d.检查并调整电气设备的接线，确保电气系统安全可靠。

3.不同工况下的处理方案：

a.温度异常：若温