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味精提取工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：味精提取工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于味精提取工岗位的日常操作，旨在确保工作人员在味精提取过程中的职业健康和安全。通过规范操作流程，减少职业危害，保障员工生命安全和身体健康，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：在操作前，必须对提取设备进行全面检查，包括管道、阀门、泵、电机等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏或异常情况。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，避免高温、高湿或强光照射。地面应平整，无积水，以防滑倒。

4.安全警示：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

5.原料准备：检查原料质量，确保原料符合生产要求，无杂质和异物。

6.仪器设备：确保所有检测仪器和设备校准准确，功能正常。

7.应急预案：熟悉应急预案，了解应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处置。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册，依次开启电源、泵、阀门等，确保设备正常运行。

2.加料：将原料按照规定比例加入提取罐中，注意不要超过设备最大容量。

3.加热：根据工艺要求，逐步加热原料，控制温度在规定范围内，避免过热或温度不足。

4.提取：开启提取泵，将原料进行提取，确保提取过程平稳，避免剧烈振动。

5.过滤：将提取液通过过滤器进行过滤，去除固体杂质，得到清澈的提取液。

6.冷却：将提取液冷却至适宜温度，便于后续处理。

7.浓缩：将冷却后的提取液进行浓缩，控制浓缩程度，避免过度浓缩导致产品质量下降。

8.脱水：将浓缩液进行脱水处理，得到味精晶体。

9.包装：将味精晶体进行称重、包装，确保包装质量符合标准。

10.清洁：操作完成后，对设备进行清洁，保持工作环境整洁。

关键点：严格控制温度、压力、流量等参数，确保提取效率和产品质量；定期检查设备，防止故障发生；操作过程中注意个人防护，防止化学品接触皮肤和眼睛。

四、设备状态

在味精提取操作中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的描述：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

3.电机运转正常，无过热现象。

4.管道、阀门无泄漏，连接处密封良好。

5.过滤效果良好，无杂质通过。

6.冷却系统工作正常，冷却效果显著。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能是因为轴承磨损、不平衡或连接松动。

2.仪表显示异常，可能是传感器故障或信号传输问题。

3.电机过热，可能是负载过大、通风不良或冷却系统故障。

4.管道或阀门泄漏，可能是因为磨损、腐蚀或安装不当。

5.过滤效果差，可能是滤网堵塞或过滤系统设计不合理。

6.冷却系统不工作或冷却效果差，可能是冷却剂不足、冷却泵故障或冷却塔堵塞。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保它们在正常工作范围内。

2.使用高精度仪器对原料和产品进行化学分析，确保原料质量符合标准，产品符合质量规格。

3.通过目视检查和触摸检查，检测设备是否有泄漏、磨损或其他物理损伤。

4.进行定期或不定期的设备性能测试，如泵的流量测试、阀门的开闭测试等。

调整程序：

1.如果测试结果显示设备参数偏离正常范围，应立即停止操作，查找原因。

2.根据测试结果，调整设备参数，如重新设定温度、压力或流量。

3.如果发现原料或产品不符合标准，应调整原料比例或更换原料。

4.对于设备泄漏或磨损等问题，应立即进行维修或更换损坏的部件。

5.在调整过程中，应确保所有操作人员了解调整目的和步骤，避免误操作。

6.调整完成后，进行复测，确认设备已恢复正常工作状态。

7.记录所有测试和调整的数据，包括时间、人员、原因和结果，以便于分析和改进。

8.定期对测试和调整程序进行审查，确保其有效性，并根据需要更新程序。

六、操作姿势

操作姿势的规范性对于味精提取工的身体健康至关重要，以下是基于人机工程学的操作姿势规范：

1.站立姿势：保持身体直立，双脚与肩同宽，自然站立。避免长时间站立，适时调整站立位置，减轻腿部压力。

2.坐姿：使用符合人体工程学的椅