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DK7735型数控线切割机床使用说明书

前言

DK7735型数控线切割机床（以下简称“机床”）是一款集精密机械、自动控制、高频电源于一体的高效电火花加工设备。本机床采用计算机数字控制技术，能够精确切割各种导电材料，尤其适用于模具制造、精密零件加工等领域。为确保您能够安全、正确、高效地使用本机床，充分发挥其性能，延长使用寿命，请在操作前仔细阅读本说明书，并严格按照规程操作。建议将本说明书置于机床附近，以便随时查阅。

第一章安全注意事项

安全是设备操作的首要前提。在安装、调试、操作、维护本机床时，必须严格遵守以下安全规定，以避免人身伤害和设备损坏。

1.1一般安全准则

*操作人员资质：操作人员必须经过专业培训，熟悉机床性能、操作流程及安全注意事项，考核合格后方可独立操作。严禁无证上岗或非指定人员擅自操作。

*工作环境：机床应安装在干燥、通风、无粉尘、无腐蚀性气体的室内环境。工作区域应保持整洁，通道畅通，避免堆放杂物。照明应充足，以保证操作人员能清晰观察加工区域。

*个人防护：操作人员在工作时，必须穿戴好符合规定的防护用品，包括防护眼镜、绝缘手套、工作服、工作鞋等。严禁佩戴手套操作旋转部件（如运丝筒），长发者必须将头发盘起并戴上工作帽。

*禁止行为：严禁在机床运行时进行清洁、调整或维修工作。严禁在加工区域放置任何与加工无关的物品。严禁超负荷、超规范使用机床。

1.2电气安全

*电源要求：机床电源必须符合设备铭牌规定的电压和频率，并确保可靠接地。接地电阻应符合国家标准，以防止触电事故。

*电缆检查：定期检查电源电缆、控制电缆有无破损、老化现象，插头插座是否完好，发现问题应立即停止使用并报修。

*漏电保护：机床应配备合格的漏电保护装置，并定期检查其有效性。

*雷雨天气：雷雨天气应关闭机床总电源，以避免雷击损坏设备。

1.3机械安全

*运动部件防护：机床的运动部件（如工作台、丝架、运丝机构）应设有必要的防护装置，严禁随意拆卸或打开防护门/罩进行加工。

*工件装夹：工件必须装夹牢固，防止加工过程中因工件松动而发生意外或影响加工精度，甚至损坏电极丝。

*运丝系统：检查运丝机构各部件是否紧固，电极丝张紧是否适当。在运丝机构运行时，严禁触摸电极丝或其导向部件。

1.4工作液安全

*工作液选择：应使用线切割专用乳化液或工作液，并按规定比例稀释。严禁使用易燃易爆或对人体有严重危害的液体作为工作液。

*工作液管理：工作液箱应保持清洁，定期更换和过滤工作液，避免杂质进入加工间隙影响加工效果或损坏泵体。

*废液处理：更换下来的废工作液应按环保规定妥善处理，不得随意排放。

第二章机床结构与主要部件

熟悉机床的基本结构和各主要部件的功能，有助于更好地理解其工作原理和进行日常操作与维护。

2.1机床主体

机床主体主要由床身、工作台、运丝机构、丝架、立柱等部分组成，是机床的基础支撑和运动执行部件。

*床身：承载机床各部件，要求具有足够的刚性和稳定性。

*工作台：用于安装和固定工件，可在数控系统控制下实现X、Y方向的移动。工作台面通常设有T型槽或螺孔，方便工件装夹。

*运丝机构：主要包括运丝筒、储丝筒、导轮、张紧装置等，用于带动电极丝以一定的速度作往复运动。

*丝架：用于支撑电极丝，并保证电极丝在加工过程中处于正确的位置。丝架高度一般可根据工件厚度进行调整。

*立柱：连接床身与丝架（或上工作台），为Z轴方向的运动提供导向和支撑（部分型号具备）。

2.2数控系统

数控系统是机床的“大脑”，负责接收、处理加工程序，并发出控制指令，驱动机床各轴运动和高频电源工作。其主要组成包括显示屏、操作键盘、控制主板及相关接口电路。操作人员通过数控系统进行参数设置、程序输入、加工操作等。

2.3高频电源

高频电源是产生电火花放电所需能量的装置。它将工频交流电转换为一定频率的脉冲电流，施加在电极丝和工件之间，实现电蚀加工。其性能直接影响加工效率、表面质量和电极丝损耗。

2.4工作液系统

工作液系统主要由工作液箱、泵、过滤器、管路及喷嘴等组成。其作用是在加工过程中及时排除电蚀产物（蚀除物），冷却电极丝和工件，并保证加工区域的绝缘性能。工作液通过喷嘴以一定压力喷射到加工间隙。

第三章控制面板与操作界面

（注：由于不同品牌或批次的DK7735型机床所配备的数控系统可能存在差异，控制面板布局和操作界面会有所不同。本章节将以常见的典型数控系统为例进行说明，具体操作请结合您所使用机床的实际数控系统手册进行。）

3.1机床操作面板

机床操作面板通常位于机床前部或侧面，方便操作人员进行手动控制和状态监控。主要包含以下元素：

*电源开关：控制机床总电源的通断。

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