餐饮场所燃气安全隐患自查指南.docxVIP

餐饮场所燃气安全隐患自查指南

餐饮场所作为人员密集的公共区域，燃气使用频率高、场景复杂，一旦发生燃气泄漏或爆炸事故，极易造成重大人员伤亡和财产损失。为切实保障经营安全与顾客生命健康，各餐饮场所应建立常态化燃气安全自查机制，针对设备设施、使用环境、操作流程等关键环节开展全面排查，及时消除潜在风险。以下从六大核心维度梳理具体自查内容及整改要求。

一、燃气储存设备专项检查

（一）瓶装燃气气瓶检查

1.外观状态：逐瓶检查气瓶表面是否存在严重腐蚀（如锈蚀面积超过瓶体表面积1/3）、凹陷（深度超过5mm）、变形（瓶体垂直度偏差超过瓶体高度1%）等问题；重点查看瓶体与瓶阀连接处、底座焊接点是否有裂纹或渗漏痕迹。

2.检验标识：核对气瓶钢印标记，确认是否在定期检验有效期内（商用液化石油气瓶检验周期为4年，首次检验后每3年检验一次，超过15年强制报废）；检查是否存在超期未检、翻新改装、“黑气”瓶（无充装单位标识）等情况。

3.存放条件：气瓶应存放在通风良好、无明火的专用瓶组间或独立区域，禁止与其他可燃物混放；实瓶存放量不得超过当日使用量（一般不超过2瓶/15kg规格），空瓶与实瓶需分区放置；气瓶必须直立放置，禁止卧放或倒置，瓶组间内温度需控制在-40℃至60℃之间，严禁靠近暖气片、烤箱等热源（安全距离不小于1米）。

（二）管道燃气调压设施检查

采用管道燃气的场所，需重点检查区域调压箱（柜）及户内调压器状态。观察调压箱是否有被碰撞变形、箱门是否密封完好，检查箱内管道接口是否有泄漏（可用肥皂水涂抹检测）；户内调压器需确认其型号与管道供气压力匹配，连接软管无老化开裂，调压器出口压力是否稳定（可通过专业压力表检测，商业用户一般要求0.2-0.4kPa）。

二、燃气输送管道系统排查

（一）管道材质与安装规范

1.材质检查：燃气管道应使用符合国家标准的镀锌钢管（DN≤50mm时可采用热镀锌钢管，DN＞50mm需采用无缝钢管）或不锈钢波纹软管，禁止使用普通橡胶软管、PVC管等非专用材质；已使用的橡胶软管需替换为长度不超过2米、带金属包覆的专用耐油软管（使用年限不超过18个月）。

2.安装合规性：管道走向需沿墙明设，禁止暗埋（如嵌入墙体、地板或天花板）；穿越楼板、墙体时需加设套管，套管与管道间隙用不燃材料填充；管道与电线、电缆平行敷设时净距不小于300mm，交叉敷设时净距不小于100mm；管道支架间距需符合规范（钢管水平安装时，DN≤25mm间距不超过3米，DN≥50mm间距不超过4米）。

（二）接口与阀门状态

1.接口密封：所有螺纹连接接口需使用聚四氟乙烯生料带密封（缠绕5-7圈），法兰连接接口需使用耐油橡胶垫（厚度3-5mm）；用肥皂水涂抹接口处，观察是否有连续气泡（持续超过5秒视为泄漏）。

2.阀门功能：检查总阀门、分支阀门是否启闭灵活，手轮是否齐全；关闭阀门后观察管道压力是否持续下降（用U型压力计检测，10分钟内压力下降超过5%视为内漏）；长期使用的阀门需检查阀杆是否锈蚀，必要时更换为全铜或不锈钢材质阀门。

三、燃气燃烧器具检测

（一）设备合规性

1.产品资质：核查燃烧器具（燃气灶、热水器等）是否具有《家用燃气燃烧器具安全认证》（商用设备需符合《商用燃气灶具》GB16410标准），禁止使用无厂名、无标识的“三无”产品。

2.使用年限：家用燃气灶具判废年限为8年（自出厂之日起），商用灶具因使用频率高，建议不超过6年；超期设备需及时更换，重点检查灶体是否变形、火盖是否堵塞、炉头是否锈蚀。

（二）安全保护装置

1.熄火保护功能：模拟意外熄火场景（如用湿毛巾覆盖火焰），观察热电偶式或离子感应式熄火保护装置是否在60秒内自动关闭燃气（可通过听阀门关闭声音或检测管道压力变化判断）。

2.自动点火功能：连续启动点火装置10次，成功点火次数应≥8次，点火时间不超过5秒；点火失败时，设备应在3秒内自动切断燃气供应。

四、用气环境安全评估

（一）通风条件

1.自然通风：检查厨房外窗是否可开启（开启面积不小于厨房地面面积的1/10，且不小于0.6㎡），是否存在被杂物遮挡、固定窗无法开启等问题。

2.机械通风：安装排风扇的场所，排风量需满足每小时换气6次以上（厨房体积×6）；排风扇应设置在燃气设施上方（距离不超过1.5米），且与燃气管道、设备保持0.5米以上安全距离；检查排风扇电机是否为防爆型（标识含“Ex”），电线是否穿金属套管保护。

（二）电气防爆要求

厨房内电气设备（如照明灯具、插座、开关等）需符合防爆标准（防爆等级不低于ExdIIBT3），禁止使用普通非防爆设备；电线需采用铜芯绝缘导线（截面积≥2.5mm2），穿金属管或阻燃