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2026冬季生产安全心得体会（3篇）

今年冬天来得特别早，第一场雪在11月初就覆盖了厂区的屋顶。我站在车间三楼的操作平台上，看着雪花落在蒸汽腾腾的反应釜上迅速融化，忽然想起去年这个时候因为管道冻裂导致全线停产的事故。那时候刚接任班组长没多久，零下十五度的寒夜里带着弟兄们抢修了七个小时，眉毛上都结着冰碴子，却还是被冻得直打哆嗦。今年我们提前对所有露天管道做了伴热改造，每米管线都裹上了厚厚的保温棉，就像给设备穿上了羽绒服。

记得12月17号那天凌晨三点，巡检的老王发现3号泵的压力表指针异常抖动。按照往年经验，这种情况多半是泵体内部结冰造成的气蚀。我带着值班的两个年轻人拆开泵盖时，发现叶轮边缘果然结着一层薄冰。零下九度的寒风吹进操作间，我们轮流用热风枪烘烤泵体，手指冻得通红却不敢戴太厚的手套，生怕影响操作精度。后来才发现是循环水系统的温控阀失灵，导致水温低于冰点。这件事让我明白，冬季安全不能只看表面现象，那些藏在仪表盘后面的细微变化，往往藏着最致命的隐患。

上个月安全月活动中，我们班组搞了次冬季应急演练。模拟的是液氮储罐泄漏事故，要求在十分钟内完成警戒、疏散、堵漏等流程。小李在穿戴防护服时因为手套太厚，三次都没能顺利扣上安全帽的卡扣。这个细节后来被安全员老张在总结会上反复强调：冬天穿得多了不代表安全系数高了，操作灵活性下降本身就是新的风险点。现在我们每个班都备着两双薄款防滑手套，专门用于精密操作，厚手套则放在旁边随时替换。

前几天清理三号沉淀池时，小林差点踩空掉进三米深的集水坑。冬天的池边结着暗冰，他穿着普通劳保鞋走得太急。这件事让我们连夜给所有临水作业区铺设了防滑垫，还在每个工具箱里配了袋工业盐。其实这些措施花不了多少钱，但真要出了事，可不是几千块能解决的。现在每天班前会，我都会让大家互相检查鞋底的磨损情况，就像老班长以前总说的：安全这根弦，冬天得比钢丝绳还紧。

冬至那天处理堵塞的下料管，我坚持让大家先停机再作业。新来的大学生小王不解：刘师傅，以前不都是边运行边疏通吗？我指着管路上结霜的压力表给他看：夏天堵料是物料问题，冬天堵料可能是伴热失效，强行疏通容易造成管内压力骤升。后来拆开法兰发现，果然是电伴热带接头处氧化断裂，管内已经形成了三十厘米厚的冻堵层。这件事让我更加确信，经验主义在冬季安全面前最要不得，每个操作步骤都得有数据支撑。

跨年那天值夜班，我带着徒弟小张检查换热器。他拿着红外测温仪随便扫了两下就要签字，被我一把拉住。你看这个温度梯度，我指着显示屏幕上的热成像图，左上角这一块比别处低了八度，这里面肯定结垢了。后来拆开封头一看，果然有拳头大的冰块堵在折流板缝隙里。凌晨五点，当蒸汽重新通畅地流过换热器时，小张揉着冻僵的耳朵说：师傅，以前我总觉得冬天干活就是多穿点，现在才明白这里面门道这么多。

前阵子寒潮来袭时，我们车间的蒸汽总管压力突然下降。我带着人沿着管线排查，发现是疏水阀被冰堵死了。在零下十七度的寒风里抢修了两个小时，等蒸汽重新恢复供应时，安全帽内衬都被汗水浸透了。回到操作室喝着热姜汤，忽然想起刚入厂时师傅说的话：安全生产就像冬天里的棉袄，针脚密不密，暖和不暖和，只有自己知道。现在每天交接班，我都会带着大家把所有伴热系统、保温设施过一遍，就像给设备做体检，任何细微的异常都逃不过我们的眼睛。

这个冬天最难忘的是ChristmasEve那天，我们成功处理了结晶釜的异常结晶。当时釜内温度突然降到了工艺下限，搅拌电机电流飙升。我让操作工立刻通入蒸汽加热，同时打开备用循环泵。等釜内温度恢复正常时，才发现是夹套里的导热油因为低温变得粘稠，影响了换热效率。这件事给我们提了个醒，冬季生产不能只盯着设备本身，辅助系统的状态同样重要。现在我们每天都会监测导热油的粘度变化，就像关注自己的血压一样上心。

元旦过后整理安全记录，发现这个冬天我们班组的隐患排查数量比去年同期增加了40%，但实际发生的故障却下降了65%。这个数据让我想起刚当班长时，老主任对我说的话：安全管理就像冬天下雪，你越是及时清扫，路就越通畅。等积雪压实了再处理，就得费十倍的力气。现在每个班结束，我们都会在黑板上画风险地图，把当天发现的问题点标出来，用不同颜色标注风险等级。这种可视化的管理方法，让安全隐患无处藏身。

前几天给新员工做冬季安全培训，我特意带他们去看了厂区的应急物资库。打开恒温存放柜，里面的防冻手套、防寒服、应急灯具一应俱全。这些东西看着不起眼，我拿起一双带有加热功能的劳保鞋，去年零下二十度抢修时，就是这双鞋让我在雪地里站了三个小时没冻僵。小伙子们听得认真，忽然明白安全不是挂在墙上的标语，而是实实在在保护我们的铠甲。现在每次发放防护用品，我都会亲自检查质量，就像给弟兄们挑选武器，容不得半点马虎。

这个冬天快要过去了，车间的安全记录保持得很好。前几天厂长来检查时问我