脱脂机组带钢塔形成因与控制对策研究.pdfVIP

脱脂机组带钢塔形解析及解决措施

:针对首钢顺义冷轧罩退工程脱脂机组在卷取过程中出现的几类塔形问题，从电气控

制、设备结构及卷取区设备配置等多方面对产生卷取塔形的进行了分析和总结，提

出了新的控制策略，通过对设备的设计改造及工艺参数的优化，有效解决了机组的卷取

塔形，改善了进入罩退炉的钢卷的质量，保证了机组的成品率，提高了带钢罩式退

火的成材率。

:脱脂机组;卷取塔形;解决措施;

脱脂线钢卷塔形分析及预防措施

：针对电气线卷取过程中出现的多次塔形问题，通过对该系统卷取机的生产

工艺和结构特点进行分析，提出了新的控制策略。同时，对设备进行了设计优化改造和设

备调整，对工艺参数进行了调整，有效地解决了卷取塔形问题，避免了因塔形降级产

品而的问题，保证了罩式退火炉钢卷的质量，提高了罩式退火钢的卷取产品率。

：脱脂线，卷取塔形，解决措施

0引言

对钢卷的卷形控制一直是钢铁行业从业者长期以来追求的目标。为了使带钢卷成

整齐、紧密的钢卷，以便于带钢的存放、和为下一道工序做准备，必须对带钢的

卷形进行严格控制。塔形现象直接影响到罩式退火板的质量和成材率，为企业造成巨

大的经济损失。产生塔形的复杂多变，有时在板型较好和卷取机纠偏正常的

情况下，仍然会出现塔形现象，因电脂机组往往速度高，电气控制复杂，且后续

罩式退火及平整对钢卷卷形要求高，因此脱脂机组的塔形的控制方式不同于热轧

钢卷卷取塔形，目前国内对此研究较少，有必要对脱脂机组塔形的产生及控

制方法进行深入探讨、研究。

1脱脂机组简述

首钢顺义冷轧罩退工程脱脂机组年设计生产能力是65万吨，2012年1月1日开始投产，

其生产工艺流程如图1所示。在卷取过程中，带钢（特别是厚度0.6mm以下及1.8mm以上的

薄带）在卷取机上卷取不良时会出现溢出边（即出现所谓卷不齐现象），尤其在钢卷的内圈数

层和外圈数层容易出现，且溢出边大多出现在操作侧。由于罩式退火时钢卷需为立卷，钢卷经

过翻卷机及罩式退火炉装炉后，带钢的纵向边部就会出现折叠现象如图

脱脂机组带钢塔形解析及解决措施

:针对首钢顺义冷轧罩退工程脱脂机组在卷取过程中出现的几类塔形问题，从电气控

制、设备结构及卷取区设备配置等多方面对产生卷取塔形的进行了分析和总结，提出

了新的控制策略，通过对设备的设计改造及工艺参数的优化，有效了解决了机组的卷取塔

形，改善了进入罩退炉的钢卷的质量，保证了机组的成品率，提高了带钢罩式退火的

成材率。

：脱脂机组；卷取塔形；解决措施；

CausesAnalysisandPrecautionofTecopeofECL

:BasedontheseveraltecopedefectsintheprocessofwindingofElectronicalCleaning

Line,thereasonwereanalyzedthroughtheproductionprocessandstructuralcharacteristicsof

coilerofthesystem.Anewcontrolstrategywasproposed.Meanwhile,designoptimizationand

modificationofequipmentandadjustmentofprocessparameterswerecarriedouteffectivelyto

settledownthewindingtecopedefects,avoiding