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2026年电气制造公司电气设备型式试验管理制度
第一章总则
第一条为规范公司电气设备型式试验全流程管理,保障产品符合国家电气安全标准及行业技术规范,提升产品质量稳定性和市场准入合规性,降低生产经营风险,结合公司电气设备研发、生产、销售实际及《电气设备型式试验通用规范》等相关规定,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有高低压电气设备的型式试验申请、样机送检、试验实施、报告获取、试验结果应用及整改闭环等相关事项,公司研发、生产、质量、检测、销售等部门均须遵照执行。
第三条电气设备型式试验遵循“标准为先、全程管控、数据准确、结果闭环”的原则,确保试验数据真实反映产品性能,试验结果有效指导产品研发改进和生产管控,兼顾试验效率与成本控制。
第四条公司质量管理部门为电气设备型式试验的归口管理部门,负责试验方案拟定、检测机构对接、试验报告归档及试验结果应用监督;研发部门负责提供试验所需的产品技术资料、设计图纸及样机技术说明;生产部门负责按照试验要求制作送检样机,保障样机与设计方案的一致性;公司检测部门(或外协检测机构)负责按标准完成型式试验项目,出具真实有效的试验报告;销售部门负责反馈市场端对型式试验证书/报告的使用需求。
第五条型式试验管理工作接受市场监管部门、第三方检测机构的监督检查,所有试验行为均符合《中华人民共和国产品质量法》《低压电器型式试验规则》《高压开关设备和控制设备标准》等国家相关法律法规及行业规范。
第二章试验范围与分类
第六条本制度所指型式试验范围包括公司生产的各类电气设备:
(一)高压电气设备:包括高压断路器、高压隔离开关、高压开关柜、高压互感器、高压电容器等电压等级在AkV及以上的电气设备;
(二)低压电气设备:包括低压断路器、低压接触器、低压配电箱/柜、漏电保护器、继电器等电压等级在BkV及以下的电气设备;
(三)特种电气设备:包括防爆电气设备、船用电气设备、矿用电气设备等具备特殊使用场景要求的电气设备;
(四)成套电气设备:包括高低压成套开关设备、无功补偿成套设备、配电自动化成套设备等组装类电气设备。
第七条型式试验按试验目的分为以下类别:
(一)新研发产品型式试验:指公司首次研发的电气设备产品,为验证产品是否符合设计标准和国家规范而开展的全项目型式试验;
(二)批量生产前型式试验:指已研发定型但首次批量生产的电气设备,为确认生产工艺稳定性而开展的关键项目型式试验;
(三)变更后型式试验:指已通过型式试验的产品,因设计方案、核心零部件、生产工艺等发生变更,需重新开展的补充或全项目型式试验;
(四)监督性型式试验:指市场监管部门或客户要求,对已量产在售的电气设备定期开展的抽查性型式试验。
第八条型式试验按试验项目重要程度分为关键试验项目和常规试验项目:
(一)关键试验项目:包括短路耐受试验、温升试验、绝缘试验、介电强度试验、机械寿命试验等直接影响设备安全运行的试验项目;
(二)常规试验项目:包括外观检查、尺寸检测、操作性能试验等基础性能验证试验项目。
第三章试验管理职责划分
第九条质量管理部门职责:
(一)建立公司电气设备型式试验台账,记录试验产品、试验机构、试验项目、试验结果、报告编号、有效期等信息,每月更新台账;
(二)对接具备资质的第三方型式试验机构,拟定试验工作计划及费用预算,报公司管理层审批;
(三)审核研发部门提交的试验技术资料完整性、合规性,协调解决试验过程中的技术沟通问题;
(四)负责试验报告的领取、归档、保管,监督试验报告的合规使用,杜绝伪造、冒用试验报告行为;
(五)跟踪试验不合格项的整改情况,验证整改效果,形成整改闭环记录。
第十条研发部门职责:
(一)产品设计阶段须符合相关电气设备型式试验标准,确保设计方案具备通过试验的技术基础;
(二)提供试验所需的全套技术资料,包括产品总装图、零部件图、技术参数表、设计计算书、使用说明书等;
(三)试验结果不合格时,牵头分析原因,制定产品设计改进方案,配合完成整改后的复试工作。
第十一条生产部门职责:
(一)严格按照设计图纸和工艺要求制作送检样机,确保样机材质、零部件、装配工艺与设计方案一致;
(二)样机送检前完成内部初检,初检合格后提交至质量管理部门;
(三)试验发现因生产工艺导致的不合格项时,及时优化生产工艺,批量生产前完成工艺验证。
第四章试验实施流程
第十二条新研发产品型式试验流程:
(一)资料准备:研发部门在产品设计定型后C个工作日内,向质量管理部门提交全套试验技术资料;质量管理部门审核无误后,在D个工作日内提交至选定的试验机构;
(二)样机送检:生产部门根据试验机构要求,在E个工作日内制作送检样机,完成内部初检后,由质量管理部门送至试验机构;
(三)试验实施:跟踪试验机构的试验进度,及时反馈试验过程中的技术问
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