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职业卫生专项应急预案

为有效预防和控制职业性有害因素引发的突发公共卫生事件，最大限度降低职业健康损害，保障劳动者生命安全和身体健康，维护企业正常生产秩序，结合本企业实际生产工艺、设备设施及职业危害因素分布特点，制定本预案。本预案适用于企业范围内因化学性、物理性、生物性职业危害因素突然释放或异常暴露，导致劳动者出现急性职业中毒、职业性创伤、群体性职业健康损害等突发职业卫生事件的应急处置工作。

一、应急组织体系与职责

企业成立职业卫生应急指挥部（以下简称指挥部），作为突发职业卫生事件应急处置的最高决策机构，由企业主要负责人任总指挥，分管安全生产、职业卫生的负责人任副总指挥，成员包括安全环保部、生产管理部、人力资源部、后勤保障部、医务室及各生产车间负责人。指挥部下设现场处置组、医疗救护组、信息联络组、后勤保障组、事故调查组5个专项工作组，明确职责分工如下：

1.指挥部：统筹应急处置全局，决定应急响应级别及启动、终止；批准重大处置方案，协调外部救援资源；审核事件调查报告及整改措施，监督落实情况。

2.现场处置组（由安全环保部牵头，生产车间骨干组成）：负责快速抵达现场，识别危险源类型及扩散范围，实施设备关停、泄漏封堵、通风排毒等控制措施；设置警戒区域，疏散无关人员，引导救援队伍进入；采集现场环境样本（如空气、水、设备表面残留物），配合后续检测分析。

3.医疗救护组（由企业医务室及外聘合作医院医护人员组成）：对受伤/中毒人员进行现场急救（如心肺复苏、冲洗污染部位、注射解毒剂）；评估伤情分级（轻伤、重伤、危重伤），制定转运方案；记录患者症状、接触史及初步处置情况，随转运移交接收医院；跟踪重症患者治疗进展，提供职业危害因素暴露信息供医院参考。

4.信息联络组（由综合管理部牵头）：建立24小时应急通讯网络，确保指挥部与各工作组、外部机构（疾控中心、应急管理局、卫健委）信息畅通；按规定时限（事件发生后30分钟内）向属地卫生健康行政部门、应急管理部门报告事件基本情况（时间、地点、涉及人数、主要症状、可能暴露因素）；通过内部公告、班组会议等方式向全体员工通报事件进展，避免不实信息传播。

5.后勤保障组（由后勤保障部牵头）：储备应急物资（包括正压式空气呼吸器50台、化学防护服100套、洗眼器15台、急救药品箱20个、便携式气体检测仪30台等），定期检查维护；保障应急期间电力、水源、交通（救护车、应急车辆）供应；设置临时安置点，为疏散人员提供饮水、食品及必要生活用品。

6.事故调查组（由安全环保部、工会、职工代表组成）：在事件控制后72小时内开展调查，通过现场勘查、人员问询、监控调阅等方式，查明事件直接原因（如设备故障、操作失误）和管理原因（如培训缺失、巡检漏洞）；形成书面报告，明确责任主体，提出整改建议（如设备升级、规程修订、培训强化）。

二、危险源辨识与风险评估

企业主要生产工艺涉及化工合成、机械加工、生物制剂研发三大板块，经辨识可能引发突发职业卫生事件的风险点如下：

1.化学性危害：

-化工合成车间使用苯（TWA6mg/m3，STEL10mg/m3）、硫化氢（MAC10mg/m3）等有毒气体，可能因管道泄漏、阀门失效导致短时间浓度超标；

-电镀工序使用氰化钠溶液（MAC1mg/m3），槽体破损或操作不当可引发皮肤接触或吸入中毒；

-实验室试剂柜存放高浓度盐酸（MAC7.5mg/m3）、氨水（MAC20mg/m3），倾倒或挥发可能造成局部刺激。

2.物理性危害：

-铸造车间熔炼炉（温度≥1200℃）、热处理设备（温度≥800℃）可引发高温作业（WBGT指数≥28℃），夏季易导致中暑；

-冲压、切割设备运行时产生噪声（8小时等效声级≥85dB(A)），防护缺失可能引发急性听力损伤；

-焊接工序产生紫外线（辐照度≥0.24μW/cm2），未佩戴护目镜可导致电光性眼炎。

3.生物性危害：

-生物制剂研发实验室操作金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等病原微生物，实验器皿破裂或离心管泄漏可能造成人员暴露；

-污水处理站接触生活污水，存在霍乱弧菌、肝炎病毒等生物因子污染风险。

经评估，化学泄漏（概率中等，后果严重）、高温中暑（夏季高发，群体影响大）、生物因子暴露（概率低但社会影响大）为高风险事件，需重点防控。

三、应急响应程序

（一）预警与信息报告

各岗位设置职业危害因素监测点（共86个），安装在线监测设备（如有毒气体检测仪、噪声监测仪、温湿度传感器），实时数据上传至企业EHS管理平台。当监测值超过限值的50%（预警值）时，系统自动触发黄色预警，责任车间立即组织排查；超过限值（行动值）时触发红色预警，现场