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电机测试台参数设置操作规

范

汇报人：***(职务/职称)

日期：2025年**月**日;

·电机测试台概述

·安全操作规范

·测试前准备工作

·基本参数设置

·高级参数配置

·测试程序编制

·传感器校准规程;

·数据采集设置

·测试过程监控

·测试报告生成

·设备维护保养

·系统软件操作

·特殊测试模式

·操作实例演示;

01

电机测试台概述;

性能测试

电机测试台用于测量电机的转速、扭矩、功率、效率等关键性能参数，确保电机符合设计标准。

耐久性验证

通过长时间运行测试，评估电机在连续工作条件下的可靠性和寿命，模拟实际工况下的磨损情况。

负载模拟

可模拟不同负载条件(如恒定负载、变负载、冲击负载),测试

电机在动态环境中的响应能力。

故障诊断

检测电机的异常振动、噪音、温升等故障特征，辅助分析潜在的设计或制造缺陷。;

数据采集模块

集成高精度传感器(如电流/电

压探头、温度传感器),采集电机运行时的电气与机械参数

0;

转速测量精度

±0.1%FS(满量程),确保高速或低

速工况下的数据可靠性。

环境适应性

工作温度-10℃至50℃,湿度≤90%RH

,适应复杂工业现场条件。;

02

安全操作规范;

绝缘手套

操作前必须佩戴符合标准的绝缘手套，确保双手与带电

部件隔离，防止触电事故。手套需定期检查有无破损或老化现象。

防护眼镜

测试过程中可能产生飞溅物或电弧，需佩戴防冲击护目

镜，避免眼部受到机械或化学伤害。

防静电工装

穿着防静电工作服和鞋套，避免静电积累导致设备误动

作或损坏精密电子元件。;

旋转部件警示

对电机、皮带轮等旋转部件标注

黄色警示条纹和“禁止触碰”标

识，运转时严禁用手接触或拆卸

防护罩。;

人员急救

触电或机械伤害事故中，首先用绝缘

工具移开电源，对伤者进行心肺复苏并呼叫医疗支援。;

绝缘手套

操作前必须佩戴符合标准的绝缘手套，确保双手与带电部件隔离，防止

触电事故。手套需定期检查有无破损或老化现象。

防护眼镜

测试过程中可能产生飞溅物或电弧，需佩戴防冲击护目镜，避免眼部受

到机械或化学伤害。

防静电工装

穿着防静电工作服和鞋套，避免静电积累导致设备误动作或损坏精密电

子元件。;

高压警示标识

测试台高压区域需明确张贴闪

电符号和“高压危险”字样，

操作人员须保持安全距离，非

专业人员禁止靠近。;

03

测试前准备工作;

软件系统诊断

启动测试主控软件后，依次检测数据采

集卡通信状态、PLC联锁信号响应时间(

应50ms),并运行模拟测试模式验证各

通道采样频率一致性。;

02振动噪声控制

采用频谱分析仪测量背景振动值(1-100Hz频段需0.5mm/s),对产生异常振动的辅助设备(如冷却风机)加装隔振基座。

04气源质量检测

对气动夹装系统检查压缩空气露点(≤-20℃)、颗粒物含量(≤5μm),确保压力稳定在0.6±0.02MPa范围内

0;

被测电机安装规范

机械对中调整

使用激光对中仪校正电机与负载端法兰的径向/轴向偏差，要求同轴度≤0.05mm,角向偏差≤0.02mm/m,联轴器需保留0.1-0.3mm轴向间隙。;

04

基本参数设置;

双电压工作模式

支持220V/380V交流电压切换，需根据电机额定参数选择对应电压档位，变频控制柜需同步调整输出频率至50Hz标准值

电流量程校准

采用0.2级精度电流传感器，测量范围0-500A,设置时需预留20%余量，避免电

机启动瞬间浪涌电流超出量程

电池模拟器配置

新能源电机测试需启用直流模拟功能，电压范围DC5-50V可调，需匹配被测电;

转速动态范围

最高支持6000rpm无级调速，测试台

需根据电机类型设置加速斜率(建议5-15秒爬坡时间),防止机械冲击

转矩精度控制

额定转矩1019Nm条件下，需启用高精度扭矩传感器并进行零点校准，静态 扭矩测量误差应≤±0.5%FS;

发电效率试验需连接回馈式电网模拟器

,功率因数测量精度需达到0.5级，最小分辨率0.1kW;

05

高级参数配置;

通过调整比例(P)、积分(I)、微分(D)系数，优化电机动态响应性能。比例系数影响系统响应速度，积分系数消除稳态误差，微分系数抑制超调，需结合阶跃响应曲线反复调试。;

保护阈值设置方法

过流保护阈值

根据电机额定电流的1.2-1.5倍设定，需考虑瞬时启动电流与持续过载的区别，并配合反时限特性曲线防止误触

发。

电压波动容限

输入电压允许波动范围通常为额定值±10%,超出时触发欠压或过压保护。需测试电网瞬态跌落时的恢复能力。;

控制周期选择

伺服系统建议采样频率≥10倍带宽，普通变

频器