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2026年工艺品制造公司安全三级教育培训管理制度

第一章总则

第一条为规范本公司安全三级教育培训管理工作，提升员工安全生产意识和实操技能，防范机械伤害、化学品中毒、火灾爆炸、粉尘危害等安全事故发生，保障员工生命安全和公司生产经营稳定，结合工艺品制造行业生产特点（含木质工艺打磨、陶瓷烧制、金属喷涂、化学品调配等作业场景），依据《中华人民共和国安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》等相关法律法规及公司安全管理制度，制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有新入职员工、岗位调整员工、复工返岗员工、外协作业人员及临时用工人员的安全三级教育培训管理，覆盖公司级、车间级、班组级全层级培训流程，公司安全管理部、各生产车间、各作业班组开展培训相关工作均须遵守本制度。

第三条安全三级教育培训遵循“全员覆盖、分级实施、实操结合、考核上岗”的原则，确保每一名接触生产作业的人员均接受对应层级的安全培训，培训内容贴合岗位实际风险，理论教学与实操演练相结合，考核合格后方可上岗作业。

第四条公司成立安全培训管理小组，由分管安全生产工作的公司领导任组长，安全管理部负责人为副组长，生产部、人力资源部、各车间负责人为成员，统筹审批培训计划、监督培训实施、审核考核结果、调整培训标准。安全管理部为三级教育培训工作的归口管理部门，具体负责培训计划制定、教材编制、师资管理、考核组织、档案归档等日常工作。

第二章培训范围与核心原则

第五条教育培训管控范围：

（一）人员范围：新入职的生产操作、仓储管理、设备维护等岗位员工；跨车间、跨岗位调整的在职员工；离岗超过6个月及以上复工的员工；进入生产区域作业的外协人员、临时用工人员；特种作业人员（如焊接、电工、化学品操作）须在三级培训基础上额外接受专项培训；

（二）层级范围：公司级（一级）、车间级（二级）、班组级（三级），不同层级培训各有侧重，逐级细化岗位安全要求；

（三）内容范围：安全生产法律法规、公司安全管理制度、岗位风险辨识、应急处置方法、设备操作规范、个体防护用品使用等核心内容。

第六条核心培训原则细化：

（一）全员必训原则：无特殊情况所有相关人员均须完成对应层级培训，严禁未经培训直接上岗，特种作业人员须取得资格证书并完成三级培训后方可独立作业；

（二）内容适配原则：培训内容须贴合工艺品制造行业及岗位特点，如打磨岗位重点培训粉尘防护，喷涂岗位重点培训化学品安全和防爆要求，陶瓷烧制岗位重点培训高温作业安全；

（三）考核合格上岗原则：每一级培训结束后均须组织考核，理论和实操考核均合格方可进入下一级培训，全部层级考核合格方可上岗，考核不合格者须重新培训直至合格；

（四）档案闭环原则：建立一人一档的培训档案，记录培训时间、内容、师资、考核结果等信息，确保培训全过程可追溯、可核查。

第三章三级教育培训内容与要求

第七条公司级（一级）教育培训：

（一）培训时长：不少于8学时，新入职员工须在入职3个工作日内完成；

（二）培训内容：安全生产法律法规核心条款；公司安全生产管理体系及基本制度；工艺品制造行业主要安全风险（机械伤害、化学品危害、粉尘爆炸、火灾隐患等）；公司总体应急处置流程及逃生路线；个体防护用品通用使用规范；

（三）培训要求：由安全管理部统一组织，采用集中授课方式，结合行业事故案例讲解，确保员工理解公司整体安全管理要求。

第八条车间级（二级）教育培训：

（一）培训时长：不少于12学时，公司级培训合格后立即组织；

（二）培训内容：本车间生产工艺及作业流程；车间重点安全风险（如喷涂车间的有机废气、打磨车间的粉尘、化学品调配车间的腐蚀风险）；车间安全管理制度及操作规程；车间应急器材（灭火器、洗眼器、应急喷淋）的使用方法；车间事故案例及防范措施；

（三）培训要求：由车间负责人组织，安全管理部监督，结合车间现场实景讲解，重点突出本车间的风险防控要点。

第九条班组级（三级）教育培训：

（一）培训时长：不少于20学时，车间级培训合格后由班组组织；

（二）培训内容：岗位具体操作规程（如打磨设备启停、化学品配比、喷涂作业流程）；岗位周边危险源辨识；岗位应急处置方法（如化学品泄漏初期处理、设备卡阻应急停机）；岗位防护用品的正确佩戴和使用；同岗位事故案例及实操注意事项；

（三）培训要求：由班组长组织，采用“师带徒”实操教学方式，手把手指导岗位操作技能，确保员工掌握岗位安全操作要点。

第四章培训实施管理

第十条培训计划制定：

（一）安全管理部每年12月底制定下一年度三级教育培训计划，明确各季度培训场次、覆盖人员、师资安排、考核时间，计划须贴合公司人员招聘、岗位调整实际情况；

（二）人力资源部在新员工入职前3个工作日告知安全管理部，安全管理部统筹安排当期培训，避免出现培训滞后于上岗的情况