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锅炉(以下简称甲方)与于2012年
月就陕西莱德华胜综合发电1x150t/h循环流化床煤、气混烧锅炉
用非金属膨胀节,现形成如下纪要:(以下数量为单台锅炉数量)
1膨胀节设计条件:
1.1炉膛-分离器膨胀节:
⚫工作环境:
⚫工作介质:高浓度含灰气流,灰浓度7Kg/M3
⚫工作温度:1000℃
⚫最大工作:±1020mmH2O
⚫介质流速:26m/s
⚫介质流向:水平
⚫接口尺寸:(如附图1)
⚫补偿量及方向:(如附图1)
X向压缩(轴向压缩):80mm
Y向错位(水平错位):50mm
Z向错位(垂直错位):50mm
⚫布置方式:水平布置
⚫连接方式:焊接(如附图1)
2
⚫技术要求:由于膨胀节与膜式壁相焊处温度为400℃(见附图1),
因此乙方须解决膨胀节与膜式壁焊接后的热膨胀差问题,同时应考
虑该膨胀节的耐高温、防灰和磨损问题。
1.2包墙-省煤器膨胀节:
⚫工作环境:
⚫工作介质:含灰烟气
⚫工作温度600℃
⚫最大工作:±920mmH2O
⚫介质流速:10m/s
⚫介质流向:垂直向下
⚫接口尺寸:(如附图2)
⚫膨胀节内空:3025×7970(mm×mm)
⚫膨胀节长度:400mm
⚫补偿量及方向:(如附图2)
X向错位(水平错位):0mm
Y向错位:0mm
Z向压缩(轴向压缩):100mm
⚫布置方式:垂直布置
⚫连接方式:焊接(如附图2)
1
⚫技术要求:由于膨胀节上部与烟道相焊处温度为600℃(见附图2),
因此乙方须解决膨胀节与烟道焊接后的热膨胀差问题,同时乙方须
解决该膨胀节的防灰问题。
1.3分离器出口-包墙过热器膨胀节:
⚫工作环境:
⚫工作介质:含灰烟气
⚫工作温度:900℃
⚫最大工作:±920mmH2O
⚫介质流速:15m/s
⚫介质流向:水平
⚫接口尺寸:(如附图3)
⚫外形尺寸:(如附图3)
⚫补偿量及方向:(如附图3)
X向压缩(轴向压缩):60mm
Y向错位(水平错位):80mm
Z向错位(垂直错位):60mm
⚫布置方式:水平布置
⚫连接方式:焊接(如附图3)
1
⚫技术要求:乙方须解决该膨胀节的耐高温、防灰、防磨损以及
密封性等问题。
1.4回料腿非金属膨胀节
⚫工作环境
⚫工作介质:固体颗粒流
⚫工作温度:900~1050℃
⚫工作:mmH2O
⚫介质流速:3m/s
⚫介质流向:垂直向下
⚫结构要求(如图4)
⚫安装长度:450
⚫膨胀节最大外形尺寸:φ1500mm。
⚫补偿量及方向:
轴向:拉伸140mm,径向20m
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