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施工技术交底记录

XXXX年X月X日

工程名称

分项工程

房建工程

交底名称

冷却塔施工技术交底

施工单位

交底内容：

一、工艺流程

预选适当安装场地→预造水泥基础，安装水塔支持架→安装水塔水槽及盆底→安装中心喉管→安装散热片支架及散热胶片→安装外壳围身及爬梯→安装喷头，吊管用具及喷水管→安装马达、马达架及风扇→安装溢水器、浮球组合及滤水隔网。

二、施工方法

1、填料块的粘结：

（1）粘结工序

擦净填料片→第一片不粘胶平移放进胎具中→第二片短边翻180°单面粘胶放进胎具中→粘结→第三片粘胶平移放进胎具中→依次交叉重复粘胶粘结到片完→加压重物（玻璃钢板）→固化→起填料块→运走→补胶→存放。

（2）胎具、胶盘摆放及粘结工序：

为保证填料块粘结准确定位，粘结时必须用胎具和粘结盘，胎具由四根定位管、底板（ＦＲＰ或硬质材质）组成。粘结盘由钢板成。粘结胎具与粘结盘的摆放。调整风筒喉口部到叶片尖端面距离，紧固风筒片与片之间的连接螺栓及风筒底脚压板螺栓。切割开风机、电机轴孔，将轴再次安装，调轴同轴度，紧固各个螺栓，焊牢斜铁。风机、电机底座与基础之间用水泥砂浆填平罩面。按规范安装好油标、管路、排气管。风机、电机安装就位后，接电对每个风机进行试车和平衡测试，项目协调工程师通知业主，试车合格后双方填写试车记录和施工记录。

2、塔内钢件焊接

塔内填料吊筋支架，支管末端固定支承架，需焊接在塔内预埋件上。为了确保安全避免火灾的发生，在填料、布水器等安装前完成。

3、玻璃钢围护壁板安装：

将玻璃钢围护壁板按图纸安装位置分类摆放，吊装前将玻璃钢围护壁板表面用水及棉纱擦净。然后用起吊装置吊到位连接固定。再用ＦＲＰ及玻璃布、玻璃胶裱糊防漏。

4、布水器的安装：

将布水器的干、支管运到塔下水池内，按吊装的位置摆布放好，干管用起吊设备吊到位用Ｕ型螺栓固定。支管用0.5Ｔ滑轮吊到梁上放稳，待填料吊装完成后，干、支管调整、连接、用吊带悬吊在梁下。支管末端安装固定装置。

5、上塔立管的安装

立管由管道、弯头组成，按图纸的要求现场焊接。待焊接完成后进行防腐处理。立管安装时，先用脚手架搭一作业平台，然后用吊车将其吊升至安装位置，一端与预制阀门上面的法兰焊接，另一端与塔内干管伸出塔壁的管端焊接。施工时的要点：①管道要横平竖直②焊接时无气孔夹渣咬口。

6、填料安装：

首先熟悉填料安装图纸，将填料块、穿管、吊丝轻运到塔水池内，起吊设备就位。穿管一头安装上穿头，按图纸设计要求把填料粘结块摆成一排，用穿管将填料块、吊丝穿成单元，把穿头拆下，不锈钢管两端盖好管帽（见图）。用吊装设备起吊到位：两人一组同时起吊，起吊过程中要保持平稳，不得大角度倾斜，否则填料块散落坠下。将填料块提升到稍高于安装位置，吊筋用调整索具螺旋扣拧好吊牢。当需剪裁填料宽度时，用Φ0.5mm不锈钢丝切剪。整塔填料吊装完后，填料上面铺木板（300×500×10mm）每人两块，调整水平。

7、导水条、稳压合、喷头安装：

待填料吊装完后，填料上面铺木板（300×500×10mm）每人两块。安装稳压合：稳压合与臂管粘为一体，用喉箍固定在干、支管上。安装喷头：将喷头、管箍、胶垫在塔外拧为一体，将喷头口向下与布水器臂管粘牢。在安装过程中，严禁直接踩踏填料，人移动时，也必须踩在木板上，交替移动2块木板。安装导水条：将导水条安装到位于塔壁下梁沿进风处用Ｍ6膨胀螺栓固定在塔壁。

8、收水器安装：

收水器在塔外组装成块，运到塔顶平台上。通过人孔将收水器块送入塔内，收水器块与塔壁、立柱剪切贴紧，剪切时严格按尺寸要求进行，并及时将碎片收集、清理到塔外。收水器依中心线对装，要求穿管在一条线上。

9、照明、避雷、电缆桥架安装：

（1）电气照明器具及配电箱

（2）材料（器具）凡使用的电气设备及器材均应符合现行技术标准，并具有合格证件，设备应有铭牌，所有电气设备器材进入施工现场后应验收检查。

（3）安装过程根据设计施工图要求进行.

（4）成排安装的灯具、开关、插座、中心轴线、垂直偏差、距地高度符合要求。

（5）检查明、暗配电箱（板）的安装和用电回路名称符合要求。

（6）灯具试亮，在各回路绝缘电阻测试合格后方可进行，绝缘电阻一般不小于0.5兆欧。

三、技术要点

1、基础的位置、标高应符合设计要求，允许误差应为±20mm，进风侧距建筑物应大于1米。

2、冷却塔部件与基座的连接应采用镀锌或不锈钢螺栓，固定应牢固。

3、冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2‰，同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高差不应大于20mm。

4、冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确，积水盘应严密无渗漏。分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔，其转动部分应灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致。

5、冷却塔风机叶片端部与塔体四周