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公司蜡油渣油加氢装置操作工工艺操作规程

文件名称：公司蜡油渣油加氢装置操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司蜡油渣油加氢装置的操作工。本规程旨在确保蜡油渣油加氢装置在正常运行过程中，操作人员能够遵循正确的操作流程，保证生产安全、高效。操作人员需熟悉本规程内容，严格遵守各项操作规定，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入加氢装置操作区域前，必须穿戴以下防护用具：

-防护服：穿戴耐高温、防静电的防护服，确保服装完好无损。

-防护手套：佩戴防化学品腐蚀的橡胶手套，确保手套贴合手部，无破损。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防护鞋：穿戴防油、防滑的防护鞋，确保鞋底无破损。

-呼吸器：在需要进入密闭空间或有害气体浓度超标的环境中，佩戴合适的呼吸器。

2.设备启机前的检查项目

在启动加氢装置前，操作工应进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无泄漏、变形等异常情况。

-检查所有阀门、管道、法兰连接处是否密封良好，无泄漏现象。

-检查电气设备、仪表、传感器等是否正常工作，无故障。

-检查氢气、蜡油等物料输送管道的压力、流量是否符合要求。

-检查加热炉、反应器等关键设备温度是否正常，无异常波动。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保地面无油污、积水，无障碍物。

-检查通风系统是否正常运行，确保作业区域空气流通。

-设置安全警示标志，提醒操作人员和外来人员注意安全。

-确保消防器材、应急疏散通道等设施完好，便于紧急情况下的使用。

-对操作区域内的设备、仪表进行校验，确保其准确性。

-确认加氢装置的运行参数符合工艺要求，如温度、压力、流量等。

操作工在完成以上准备工作后，方可启动加氢装置进行正常操作。在操作过程中，应持续监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况，确保生产安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动前准备：确认设备处于停机状态，检查所有安全防护装置是否正常，确认操作规程无误。

b.启动氢气系统：缓慢开启氢气进料阀门，调节流量至设定值，检查氢气压力是否稳定。

c.启动蜡油系统：开启蜡油进料阀门，调节流量至设定值，监控蜡油温度和压力。

d.启动加热炉：按照加热曲线逐步升温，监控加热炉温度，确保加热均匀。

e.启动反应器：开启反应器进料阀门，调节流量至设定值，监控反应器压力和温度。

f.启动分离系统：开启分离器进料阀门，调节流量，监控分离效果。

g.启动循环氢系统：开启循环氢阀门，调节流量，确保氢气循环稳定。

h.检查所有设备运行状态，确认各项参数符合工艺要求。

2.特殊工序的操作规范

a.加氢反应：严格控制反应温度和压力，避免过热或过压。

b.分离过程：确保分离效果，防止未反应物和副产物进入下游系统。

c.循环氢处理：定期检查循环氢纯度，确保氢气质量。

3.异常工况的处理方法

a.氢气压力异常：立即检查氢气系统，排除泄漏或阀门故障，必要时降低进料流量。

b.蜡油温度异常：检查加热炉和反应器，调整加热功率，必要时停机检查。

c.反应器压力异常：检查反应器进出口阀门，调整流量，必要时停机排查。

d.分离效果不佳：检查分离器，调整分离器操作参数，必要时停机清洗。

e.火灾或泄漏：立即启动应急预案，关闭相关阀门，撤离人员，报警并通知消防部门。

操作工在执行上述操作时，应严格按照规程进行，不得擅自更改操作参数。遇到异常情况时，应迅速采取相应措施，确保生产安全。同时，操作工应定期接受培训和考核，提高应对突发事件的能力。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：设备运行时，反应器、加热炉等关键设备温度应稳定在工艺要求的范围内。

b.压力：设备运行时，各压力容器、管道的压力应保持恒定，不得超出设计压力。

c.流量：氢气、蜡油等物料的流量应按照工艺要求稳定输送，不得出现大幅波动。

d.氢气纯度：循环氢的纯度应保持在98%以上，确保加氢反应的效率。

e.润滑油：设备运行时，润滑油的压力和温度应在正常范围内，确保设备润滑良好。

2.典型故障现象

a.过热：设备运行时，温度突然升高，可能导致设备损坏或反应失控。

b.过压：设备运行时，压力突然升高，可能导致设备破裂或泄漏。

c.流量异常：物料流量过大或过小，可能影响反应效果或设备运行稳定性。

d.氢气纯度下降：循环氢纯度低于标准，可能影响加氢反应的效率和产品质量。

e.润滑油压力或温度异常：润滑油系统故障，可能导致设备磨损或损