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标段桥梁桩基试桩方案

一．工程概况

标段，起讫里程为DK2+060.2～DK16+420，全长18.427km(其中正线14.36km、联络线4.067km)。联络线起讫里程为LDK0+000～LDK7+300，短链3.233km。本标主要构造物有特大桥3066.95m/4座、大桥1259.42m/3座、中桥46.2m/1座、小桥20.81m/2座。

标段桥梁钻孔桩共需试桩10根，分别为特大桥6#、9#、18#桩；特大桥7#桩；特大桥12#、16#桩；特大桥11#、19#桩；大桥8#、14#桩。

二、试桩目的

1、检验施工方案、施工工艺、操作规程的适用性。

2、检验设备的钻桩性能。

3、制定保证质量的技术措施和质量控制方法。

4、确定每天每台机械的钻孔长度。

5、确定桩基地基承载力。

6、为编制实施性施工方案提供依据。

7、将试桩所得的工艺参数等上报监理、建指、设计单位。

三、试桩、锚桩布置示意图

以特大桥试桩、锚桩布置为例，见特大桥6#、9#、18#桩试桩、锚桩布置示意图。

锚桩、试桩长度同原设计桩，其中锚桩配筋根数配至桩底，试桩按原设计桩数分段配筋。采用旋挖成桩法施工，用以确定各种工艺参数编制施工方案,用以指导施工。同时请监理、建指、设计等部门领导到现场用以指导试桩。

2*365

兼作试桩的锚桩

2*340试桩

2*260

兼作试桩的锚桩试桩

2*365兼作试桩的锚桩

#6、#9试桩、锚桩布置示意图#18试桩、锚桩布置示意图

四、上场机械设备

投入的主要施工机械设备表

设备名称

数量

制造商名称

型号和功率

设备来源

旋挖钻机

2

意大利

R-518R-622HD

自有

挖掘机

1

日本神钢

SK500-2/2.2m3

自有

装载机

1

柳州

40型

自有

砼搅拌运输车

4

徐工

XZJ5230TB/6m3

自有

砼拌和站

2

江苏

HZS75/75m3/h

自有

砼输送泵

1

长沙

HBT60/60m3/h

自有

振捣棒

20

沈阳

HZ30、50/1.1kW

自有

钢筋调直机

1

郑州

GJ4-14/4.5kW

自有

钢筋切断机

1

郑州

DJ40/5.5kW

自有

钢筋弯曲机

2

郑州

QJ7-40/2.8kW

自有

电焊机

6

郑州

BX-400、500/25kW

自有

钢筋对焊机

1

郑州

UN2-100/100kW

自有

汽车吊

2

徐州

QY16/16t

自有

变压器

2

重庆

S11-200/10

自有

五、施工方案及施工工艺

钻孔灌注桩施工工艺流程见《钻孔灌注桩施工工艺流程图》。

（1）钻孔平整场地、整修道路：根据桩顶设计标高、自然地面高程，人工平整场地，按钻孔平面布置修筑钻孔机械进出场道路。选择适当位置设置泥浆池、沉淀池，废泥浆经晾晒后运至弃渣场，避免随意排放对环境造成污染。

桩位复核：根据设计图纸的测量坐标及现场三角控制网，用全站仪定出孔位中心桩，测放出孔位桩及护桩，经复核无误、监理工程师认可后，用表格形式交钻桩班组，保护现场桩位。

护筒制作及埋设：护筒采用6mm钢板制作，其内径比钻头直径大20cm，护筒接头内部无突出物，能耐拉、压、不漏水。护筒埋设时，顶面比原地面高0.3m左右，同时满足高出地下水位2.0m以上。护筒外侧周围用粘土夯填密实，护筒下沉垂直，其顶面中心尺寸偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1%。

泥浆制备：在桥墩之间设置泥浆池、沉淀池，泥浆选用优质粘土或膨润土造浆，为了提高泥浆的粘度和胶体率，在泥浆中投入适量的烧碱或碳酸钠，其掺量由试验确定，钻孔时随时检验泥浆比重和含砂率，根据土质情况及时调整。尤其是穿淤泥土层、砂层时，加大泥浆比重，防止缩径、坍孔。

钻机就位及钻孔：埋好护筒及备足粘土后，将钻机准备就位，等中心对正后加固钻机使之稳定，防止产生位移和沉陷。为避免施工干扰和影响钻孔、灌注质量，钻孔隔跳进行，开始钻孔时，慢速钻进，钻至护筒下1m后改为正常速度钻进。钻进过程中，随时注意地层的变化，钻孔时发生坍塌、斜孔、缩孔时停止钻进，查明原因及时处理。

钻孔时注意如下问题：安装钻机时使钻盘顶面完全水平，立轴中心同钻孔中心在同一垂线上。钻孔时不使用弯曲和有缺陷的钻杆，经常检查钻