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公司酱卤肉制品加工工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司酱卤肉制品加工工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酱卤肉制品加工工岗位，旨在规范操作流程，确保员工身体健康和产品质量安全。规程要求员工必须遵守国家相关法律法规，严格执行食品安全标准和操作规范，提高自我防护意识，确保工作环境整洁卫生。通过规范的作业操作，降低职业危害风险，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前，员工应穿戴清洁的工作服、工作帽，佩戴符合要求的口罩，以防呼吸道感染。

b.根据作业需求，正确穿戴防护手套、防护眼镜或面罩，防止化学品、油脂等物质接触皮肤和眼睛。

c.操作过程中，不得随意脱下防护用品，确保防护措施到位。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否清洁，如有污垢，应先进行清洁。

b.检查设备是否完好，如有损坏，应及时报修。

c.检查设备运行是否正常，如有异常，应立即停机检查。

d.确保设备操作面板标识清晰，操作方法正确。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，温度适宜。

b.定期对工作场所进行消毒，防止交叉感染。

c.作业区域应设有明显的警示标志，提醒员工注意安全。

d.确保电源、水源充足，并符合安全标准。

e.定期对作业环境进行安全检查，发现问题及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认设备处于停止状态，并检查设备周围无杂物。

b.根据操作规程，依次启动设备各部分，确保设备正常运行。

c.操作过程中，监控设备运行状态，注意观察温度、压力等参数。

d.设备运行过程中，不得随意调整参数，如需调整，需按照规定程序进行。

e.操作完成后，关闭设备，清理设备周围环境，确保设备处于安全状态。

2.作业工序流程：

a.准备原料，检查原料质量，确保符合加工要求。

b.将原料进行预处理，如清洗、切割等。

c.将预处理后的原料进行腌制，控制腌制时间，确保腌制均匀。

d.将腌制好的原料进行烹饪，控制火候和烹饪时间。

e.烹饪完成后，进行冷却、包装等工序。

3.特定操作技术规范：

a.腌制过程中，严格控制腌制液比例和腌制时间。

b.烹饪时，根据不同原料特性，调整火候和烹饪时间。

4.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对设备进行初步检查，如无法自行解决，报请维修人员处理。

c.发生食品安全问题，立即停止作业，隔离受污染产品，并上报相关部门。

d.如发生人身伤害，立即进行急救，并通知医务室或紧急救援机构。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.电流、电压稳定，无明显波动。

d.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

e.安全防护装置正常工作，警报系统灵敏可靠。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难或无法启动。

b.运行中振动加剧，噪音增大。

c.电流异常升高或电压波动。

d.传动部件出现卡滞、磨损或断裂。

e.安全装置失效或警报系统无响应。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、变形或泄漏。

b.使用温度计、万用表等工具，检测设备温度、电流、电压等参数。

c.通过听、闻、摸等方式，判断设备运行声音、气味和振动情况。

d.定期进行设备保养，包括润滑、清洁、紧固等。

e.运行过程中，注意观察设备运行数据，如发现异常，及时处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，确保运行平稳无异常。

b.测试设备的工作压力、温度等参数，确保在正常工作范围内。

c.监测设备的电流和电压，检查电源供应是否稳定。

d.对设备的传动系统进行检查，确保传动带张紧度适宜，无松动或断裂。

e.验证安全保护装置的有效性，确保在紧急情况下能够及时切断电源。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备参数进行微调，如调整烹饪时间、温度等。

b.调整设备运行速度，以适应不同的生产需求。

c.调整传动带张紧度，确保传动平稳。

d.更换磨损或损坏的零部件，如传动带、轴承等。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备正常运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析故障原因，采取相应措施。

-若为设备故障，如传动带断裂，应更换传动带，确保设备安全。

-若为参数设置不当，应重新设置参数