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钢管架施工方案

一、总则

本方案旨在规范钢管脚手架（以下简称“钢管架”）的搭设、使用、检查与拆除全过程，确保施工安全与工程质量。方案编制依据国家现行相关法律法规、标准规范及本工程具体特点与要求。凡参与本工程钢管架作业的人员，均须熟悉并严格执行本方案。

本方案适用于本工程主体结构及装饰装修阶段的操作平台、材料堆放平台及安全防护设施所需的落地式钢管脚手架。

二、施工准备与资源配置

（一）人员准备

1.脚手架搭设与拆除作业必须由具备相应资质的专业架子工承担，所有作业人员须持证上岗，并经项目部安全生产教育和专项技术交底后方可上岗。

2.配备足够数量的架子工，确保满足施工进度要求。作业前应对作业人员健康状况进行确认，严禁带病或酒后上岗。

3.明确现场指挥人员、安全监护人员及质量检查人员，各司其职，责任到人。

（二）材料准备

1.钢管：宜选用外径四十八毫米、壁厚三点五毫米的焊接钢管，其材质应符合相关标准。钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。新管应有产品合格证，旧管在使用前必须进行检查，合格后方可使用。钢管长度应根据施工需要合理截取，以减少接头和浪费。

2.扣件：采用可锻铸铁制作的直角扣件、旋转扣件、对接扣件。扣件应无裂纹、变形、滑丝，活动部位应灵活转动。扣件与钢管的贴合面应严密。使用前应进行防锈处理。

3.脚手板：可选用木脚手板、竹脚手板或冲压钢脚手板。木脚手板厚度不应小于五厘米，宽度不小于二百厘米，两端应设镀锌铁丝箍两道。脚手板应坚实、无腐朽、无劈裂。

4.安全网：宜采用密目式安全立网和水平安全网。安全网应符合国家标准，具有合格证，并在使用前进行外观检查，确保无破损。

5.其他材料：包括底座、垫板、挡脚板、绑扎钢丝等，均应符合相应质量要求。

所有进场材料必须经项目部材料部门和技术部门联合验收合格，并报监理单位复核后方可投入使用。不合格材料严禁使用。

（三）机具准备

准备好搭设所需的扳手、卷尺、水平仪、线坠、脚手板绑扎工具、切割工具等，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

三、主要施工流程与技术要点

（一）基础处理

1.脚手架基础应平整、坚实，具有足够的承载能力，能承受脚手架的全部荷载。根据现场地质情况，可采用素土夯实、铺设碎石垫层或浇筑混凝土垫层等方式进行处理。

2.基础排水应畅通，防止积水浸泡地基。可设置排水沟或在基础周边筑挡水埂。

3.立杆底部应设置底座或垫板，垫板宜采用长度不少于两跨、厚度不小于五厘米的木垫板，或槽钢等刚性材料。

（二）立杆设置

1.立杆应按设计尺寸放线定位，确保横平竖直。立杆间距应根据脚手架高度、荷载情况及计算结果确定，通常不宜大于某数值范围。

2.立杆接头除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合规范要求，严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上。

3.立杆垂直度应严格控制，搭设过程中应随时检查校正。

（三）横杆（水平杆）搭设

1.纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接或搭接，连接应牢固。

2.横向水平杆（小横杆）应在主节点处设置，间距应符合设计要求，以保证脚手板铺设平稳。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置。

（四）扫地杆设置

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于二百厘米处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于一米。

（五）剪刀撑与横向斜撑搭设

1.脚手架高度在二十四米及以上时，应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在二十四米以下时，可在外侧两端、转角及中间间隔不超过十五米的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。

2.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接或对接，搭接长度和扣件数量应符合规范。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于十五厘米。

3.高度在二十四米以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔六跨设置一道。

（六）脚手板铺设

1.作业层脚手板应满铺、铺稳、铺实，离开墙面不应大于一百五十厘米。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取一百三十至一百五十厘米；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于二百厘米，其伸出横向水平杆的长度不应小于一百厘米。

2.在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

3.自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔十米满铺一层脚手板，并设置安全网。

（七）立杆接长与垂直度控制

立杆接长过程中，应确保上