整经工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

整经工安全操作规程

文件名称：整经工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于整经工岗位的操作人员，包括所有与整经工序相关的设备、材料及作业人员。整经工安全操作规程旨在确保作业人员的人身安全，保障设备正常运行，防止事故发生。所有从事整经作业的人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保整经工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发应束起，避免操作过程中被机器卷入。

2.设备检查：

a.确认整经机各部件是否完好，包括传动带、齿轮、轴承等是否磨损严重或存在破损。

b.检查整经机电源线、控制线是否完好，避免裸露或破损。

c.检查整经机冷却系统是否正常，确保冷却液充足，散热器无堵塞。

d.检查整经机紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

3.环境检查：

a.检查整经车间内的照明是否充足，保证操作人员视线清晰。

b.检查车间内是否存在易燃易爆物品，确保作业环境安全。

c.检查地面是否平整，无杂物、积水，防止滑倒事故。

d.检查通风系统是否正常，确保车间内空气质量符合要求。

4.工作台面准备：

a.清理整经机工作台面，确保无异物，以免影响操作。

b.检查整经机的工作台面是否平稳，如有倾斜应进行调整。

5.材料准备：

a.核对整经所需的原材料，确保数量和质量符合要求。

b.检查原材料包装是否完好，避免在操作过程中造成污染或损坏。

6.操作培训与确认：

a.操作人员应接受整经机操作培训，了解设备性能和操作规程。

b.操作前，由有经验的人员对操作人员进行现场指导，确认其已掌握操作技能。

7.安全警示：

a.在整经机周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.操作人员应熟悉紧急情况下的逃生路线和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好安全帽、工作服、防护手套等。

b.打开整经机电源，启动设备前进行一次全面检查，确认设备无异常。

c.按照工艺要求设置整经机参数，包括速度、张力等。

d.将原材料整齐放置在工作台面上，确保原材料无损坏。

e.启动整经机，缓慢加载原材料，观察整经过程是否正常。

f.在整经过程中，定期检查设备运行状态，包括冷却系统、传动系统等。

g.整经完成后，关闭整经机电源，清理工作台面和设备周围环境。

2.作业方式：

a.操作过程中，操作人员应站在安全位置，避免身体部位进入危险区域。

b.操作时，双手应握紧操作杆或按钮，避免因操作不当导致设备失控。

c.整经过程中，注意观察原材料的变化，及时调整整经机的参数，确保质量稳定。

d.操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行闲谈或做其他无关动作。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，立即停止操作，切断电源。

b.对设备进行初步检查，判断故障原因，如无法自行处理，应及时报告维修人员。

c.在处理异常时，确保安全，避免因操作不当造成人身伤害。

d.处理完毕后，重新启动设备，进行试运行，确认设备恢复正常。

e.记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录整经过程中的各项参数，包括原材料种类、整经速度、张力等。

b.记录设备的运行状态，包括故障情况、维修情况等。

c.定期对操作记录进行整理和分析，为工艺改进和质量控制提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.整经机运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备温度在正常工作范围内，冷却系统运行正常，无过热现象。

c.传动带、齿轮等运动部件无异常磨损，无异常噪音。

d.电气系统无故障，电源稳定，控制面板指示正常。

e.原材料输送顺畅，整经质量符合标准要求。

f.通风系统正常工作，车间内空气质量良好。

2.异常现象识别：

a.设备出现不正常的振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

c.传动带、齿轮等运动部件出现异常磨损，可能是润滑不良或负载过大。

d.电气系统出现故障，如跳闸、短路等，可能是线路老化或设备故障。

e.原材料输送不畅，可能是输送带堵塞或原材料质量问题。

f.通风系统不畅，可能是通风管道堵塞或风机故障。

3.状态监测方法：

a.定期使用温度计、噪音计等工具对设备进行监测。

b.观察设备外观，检查是否有磨损、损坏等迹象。

c.定期检查电气系统的接线、绝缘状况。

d.通