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公司环氧树脂装置操作工职业健康、安全、环保操作规程
文件名称:公司环氧树脂装置操作工职业健康、安全、环保操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司环氧树脂装置的操作工,旨在规范环氧树脂生产过程中的职业健康、安全和环保操作,确保员工生命安全和身体健康,保护环境。规程内容涉及设备操作、物料管理、应急处理等方面,适用于日常生产及特殊作业情况。操作工必须严格遵守本规程,确保生产安全。
二、操作前的准备
1.防护用具的正确使用方法:
a.操作工应穿戴符合规定的防护服,确保服装完好无损,无破损、撕裂等情况。
b.头部保护:佩戴安全帽,确保帽沿与眼睛保持适当距离,防止液体飞溅。
c.手部保护:佩戴防化学品手套,确保手套材质适合环氧树脂操作,且手套完好无损。
d.眼部保护:佩戴防护眼镜,防止化学品溅入眼睛。
e.脚部保护:穿着防滑鞋,确保鞋底防滑,防止滑倒。
2.设备启机前的检查项目:
a.检查设备外观,确保无损坏、变形、腐蚀等现象。
b.检查设备管道、阀门、法兰等连接部位,确保无泄漏、松动等现象。
c.检查电机、泵等转动部件,确保运行平稳,无异常声响。
d.检查电气设备,确保绝缘良好,无漏电现象。
e.检查仪表、控制系统,确保显示准确,运行正常。
3.作业区域的准备要求:
a.清理作业区域,确保无杂物、油污等,保持地面干燥、整洁。
b.检查通风设备,确保通风良好,降低有害气体浓度。
c.设置警示标志,提醒操作工注意安全。
d.准备好应急设备,如灭火器、急救箱等,确保随时可用。
e.检查消防设施,确保消防器材完好、有效。
操作工在操作前应充分了解设备性能、操作规程及安全注意事项,确保自身安全。在启机前,必须严格按照检查项目进行操作,确保设备正常运行。作业区域应保持整洁、有序,为生产创造良好环境。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
a.启动前准备:穿戴好个人防护用品,检查设备状态,确认无误后进行启动。
b.启动设备:按照设备操作手册,依次开启电源、泵、搅拌器等。
c.检查设备:在设备运行过程中,定期检查设备运行状态,确保无异常。
d.投入原料:根据工艺要求,依次加入反应原料,注意控制加入速度和顺序。
e.搅拌与升温:启动搅拌装置,并逐步升温至设定温度,保持稳定。
f.反应过程监控:密切观察反应过程,记录关键数据,确保反应在安全范围内进行。
g.停机降温:反应完成后,逐步降低温度,关闭搅拌装置。
h.停机:待设备冷却至安全温度后,关闭所有设备电源,完成停机操作。
2.特殊工序的操作规范:
a.高温高压操作:严格按照操作规程执行,确保设备安全运行。
b.有毒有害气体排放:开启通风设备,确保气体排放达到环保标准。
c.粘稠物料输送:使用合适的泵和管道,控制流速,避免物料粘壁。
3.异常工况的处理方法:
a.设备故障:立即停止设备运行,查找原因,采取相应措施修复或报告维修。
b.物料泄漏:迅速隔离泄漏区域,使用适当的方法进行堵漏,并通知相关人员处理。
c.反应失控:立即关闭加热装置,降低搅拌速度,降低温度,必要时停止反应。
d.火灾或爆炸:立即启动应急预案,使用灭火器、消防栓等进行灭火,同时拨打消防报警电话。
操作工在执行操作时应严格遵守上述步骤和规范,确保操作的安全性和有效性。遇到异常情况时,应保持冷静,按照预案迅速采取应对措施,确保人员和设备的安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常工况参数:
a.温度:设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内,避免过热或过冷。
b.压力:设备运行压力应稳定在设定值,压力波动应控制在允许范围内。
c.流量:物料流量应按照工艺要求保持稳定,避免流量过大或过小。
d.搅拌速度:搅拌速度应均匀,根据反应要求调整至最佳状态。
e.电流和电压:设备运行时的电流和电压应稳定,与供电系统保持一致。
2.典型故障现象:
a.异常高温:设备温度持续上升,超出正常范围。
b.异常压力波动:设备压力出现剧烈波动,可能伴随设备震动。
c.搅拌不均匀:物料在反应过程中出现搅拌不均匀,可能导致反应不充分。
d.设备泄漏:设备连接部位出现液体泄漏,可能伴随异味或烟雾。
e.设备噪音增大:设备运行时噪音突然增大,可能预示着内部部件磨损或松动。
3.状态监测的操作要求:
a.定期检查:操作工应定期对设备进行检查,包括温度、压力、流量等参数。
b.数据记录:记录设备运行数据,包括温度、压力、电流等,以便分析设备状态。
c.监测仪表:确保监测仪表准
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