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整经工岗位工艺操作规程

文件名称：整经工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于整经工岗位的生产操作，旨在确保生产过程的安全、高效和产品质量的稳定。通过规范操作流程，提高整经工的操作技能，降低生产成本，提升产品市场竞争力。本规程适用于所有从事整经工作的员工，包括但不限于操作人员、质检人员和维护人员。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。长发应束起，避免操作过程中发生缠绕事故。

2.设备检查：操作前应全面检查整经设备，确保设备各部件完好无损，运行正常。特别是传动系统、润滑系统、电气控制系统等关键部件，必须确认无异常。

3.环境要求：整经车间应保持整洁、通风良好，温度控制在15-30℃之间，相对湿度在40%-70%之间。地面应平整，无油污、积水等，确保操作人员行走安全。

4.工具准备：根据生产任务，准备相应的工具和辅助材料，如剪刀、螺丝刀、扳手等，并放置在易取的位置。

5.操作指导书：操作人员应熟悉整经设备的操作规程和注意事项，必要时查阅操作指导书，确保操作正确无误。

6.安全警示：操作前应仔细阅读设备上的安全警示标志，了解潜在危险，并采取相应的预防措施。

7.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，如火灾、电气事故等紧急情况下的应对措施。

8.人员培训：新员工在上岗前必须接受专业培训，通过考核后方可独立操作。

9.验证设备：开机前进行空载试验，确认设备运行正常后，方可进行正式生产。

10.质量控制：操作前了解产品质量标准，确保生产过程中严格按照标准执行。

三、操作步骤

1.开机前准备：检查设备各部件是否正常，加注必要的润滑油，确保设备润滑良好。检查整经轴的摆放位置，确保整齐有序。调整设备至启动状态，检查仪表指示是否正常。

2.设备启动：按下启动按钮，启动整经机。观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.投入原料：按照生产要求，将原料均匀地放入原料槽中。注意原料的长度、直径和湿度，确保原料质量。

4.调整张力：根据原料特性和生产要求，调整整经机的张力控制装置，使张力适中，防止断头。

5.检查运行：观察整经过程，确保整经机运行平稳，原料通过顺畅。如发现异常，立即停机检查。

6.调整速度：根据生产需要，调整整经机的速度控制装置，使整经速度适中，避免因速度过快或过慢导致质量下降。

7.质量检查：在生产过程中，定期进行质量检查，确保产品符合质量标准。发现不合格品，及时采取措施。

8.设备维护：操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时报告并处理。定期进行设备清洁和维护。

9.停机操作：生产结束后，先关闭整经机，待设备停止运行后，关闭电源。整理现场，确保整洁。

10.记录填写：填写生产记录，包括生产时间、原料种类、设备运行状况、质量检查结果等，以便后续分析和改进。

11.安全操作：在整个操作过程中，始终保持高度警惕，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-张力控制系统稳定，张力均匀。

-润滑系统正常工作，润滑充足。

-电气控制系统工作正常，无故障报警。

-仪表显示准确，读数稳定。

-工作环境整洁，无油污、杂物。

-操作人员操作熟练，遵守操作规程。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

-张力不均匀或异常变化，可能是张力装置故障或原料质量不稳定。

-润滑系统异常，可能是因为油位不足、油质不佳或油路堵塞。

-电气控制系统故障，可能导致设备无法启动或运行不稳定，出现错误报警。

-仪表读数异常，可能是仪表本身故障或信号传输问题。

-工作环境不整洁，可能导致设备维护不当或原料处理不当。

-操作人员操作失误，可能导致设备损坏或安全事故。

在发现设备异常状态时，应立即停机检查，找出原因并进行相应的维修或调整。在维修过程中，应遵守安全操作规程，确保维修人员的安全。同时，应记录设备异常情况，分析原因，以便进行预防性维护和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-张力测试：使用张力计对整经机的张力进行测试，确保张力在设定范围内，避免过紧或过松。

-速度测试：使用速度计测量整经机的运行速度，确保速度稳定且符合生产要求。

-压力测试：对整经机的压力系统进行测试，检查压力是否均匀，避免因压力不均导致产品质量问题。

-温度测试：使用温度计监测整经机的温度，确保温度在安全操作范围内