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安全监测装置校验室管理制度

一、人员管理规范

（一）资质要求

校验室所有从事安全监测装置校验工作的人员（以下简称“校验人员”）须持有市场监督管理部门颁发的《计量检定员证》或通过国家认可的计量专业能力考核，具备与所从事校验项目相匹配的理论知识和操作技能。新入职人员需完成不少于40学时的岗前培训，经理论考核（≥85分）和实操考核（≥90分）合格后，方可独立开展校验工作。

（二）培训与能力保持

1.校验室负责人需于每年12月前制定下一年度《人员培训计划》，内容涵盖计量法律法规（如《计量法》《计量标准考核规范》）、校验标准（如JJF、GB系列）、新型安全监测装置技术原理、应急处置等，培训频率每季度不少于1次。

2.培训结束后需通过闭卷考试或实操演示验证效果，未达标人员需参加补训，补训后仍不合格者暂停校验资格。

3.校验人员每3年需参加至少1次外部技术交流或能力验证活动（如参加行业协会组织的比对试验），验证报告存入个人技术档案。

（三）岗位职责划分

1.校验室负责人：统筹校验室日常管理，监督校验流程执行，审核校验报告，组织设备维护与环境监测，处理异常事件，确保校验活动符合CNAS-CL01《检测和校准实验室能力认可准则》要求。

2.主校验员：负责校验方案编制、设备操作、数据采集与初步分析，对原始记录的真实性、完整性负责；发现异常时立即暂停校验并上报。

3.辅助校验员：协助主校验员完成设备调试、环境参数记录、样品标识与流转，定期维护校验室卫生及安全设施。

4.质量监督员：每月随机抽查不少于10%的校验项目，核查原始记录与报告一致性，监督环境条件符合性，记录《质量监督记录表》并反馈负责人。

二、设备与标准物质管理

（一）标准设备管理

1.标准设备（含计量标准器、辅助设备）的选型需满足被校安全监测装置的技术要求（如测量范围、准确度等级），采购前由技术负责人组织论证，形成《设备选型论证报告》。

2.新购设备需经开箱验收（检查外观、配件、证书）、功能测试（模拟校验场景）及计量校准（由具备CNAS资质的机构出具证书），验收合格后方可投入使用，相关记录存入《设备管理档案》。

3.标准设备实行周期校准制度：计量标准器校准周期不超过1年，辅助设备（如温湿度记录仪）不超过2年；校准证书中“校准结果”需包含扩展不确定度及包含因子，若校准结果接近临界值（如误差限的80%），需缩短校准周期至6个月。

4.设备使用前需检查状态标识（“合格”“准用”“停用”），仅“合格”和“准用”设备可用于正式校验；使用时填写《设备使用记录表》，记录时间、操作人、使用前后状态。

5.设备故障时立即停用并粘贴“停用”标识，由维修人员（优先选择原厂或授权服务商）维修，维修后需重新校准并验证功能，形成《设备维修记录》；对故障前3个月内使用该设备出具的校验报告进行追溯，必要时通知客户重新校验。

（二）标准物质管理

1.标准物质（如气体标准物质、电信号标准源）需从具有《标准物质生产许可证》的供应商采购，验收时核查证书有效性（量值溯源至国家基准）、包装完整性及有效期（剩余有效期需≥6个月）。

2.标准物质存放于专用柜（气体标准物质单独存放于通风柜，电信号源存放于干燥柜），实行“双人双锁”管理；使用时填写《标准物质领用记录表》，剩余量不足10%时及时申请补充。

3.标准物质使用前需进行核查（如气体标准物质检查钢瓶压力，电信号源检查输出稳定性），超过有效期或核查不合格的标准物质立即停用并按《危险废物管理办法》处理。

三、环境条件控制

（一）温湿度控制

校验室需配备智能温湿度监控系统（精度：温度±0.5℃，湿度±2%RH），电子类安全监测装置校验环境要求为温度（20±2）℃、湿度（40-70）%RH；机械类装置校验环境温度（15-25）℃、湿度≤80%RH。每日9:00、15:00各记录1次温湿度数据（使用自动记录仪时需导出原始曲线），若连续2次超出允许范围，立即暂停校验并启动空调、除湿机或加湿器调节，直至恢复正常后30分钟方可继续。

（二）防尘与防干扰

1.校验室入口设置换鞋区，人员进入需穿戴专用工作服、鞋套；设备表面及工作台面每日清洁（使用防静电抹布），地面每周大扫除（使用吸尘器），清洁记录存入《环境管理档案》。

2.电磁敏感型安全监测装置（如无线传感器）校验需在屏蔽室进行，屏蔽效能需≥60dB（每半年由专业机构检测1次）；强电磁设备（如电机、焊机）与校验区域距离≥5米，避免同时运行。

（三）安全防护

1.校验室配备干粉灭火器（每50㎡≥2具）、二氧化碳灭火器（用于电子设备）、急救箱（含止血带、烧伤膏、生理盐水），灭火器每月检查压力值（指针需