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服饰公司仓库管理制度,服装收发货、仓储管理的工作规范

服饰公司仓库作为商品流转的核心枢纽，承担着服装货品接收、存储、发出及库存管理的关键职能，其管理规范直接影响订单履约效率、库存周转水平及客户服务质量。为确保仓库作业标准化、流程化，保障货品安全完整，特制定本管理制度，明确各环节操作细则与责任分工，覆盖收货、入库、存储、发货、盘点及异常处理全流程。

一、收货管理规范

收货环节是仓库作业的起点，需严格执行“单据核对-实物验收-问题反馈-系统录入”四步流程，确保入库货品数量准确、质量合格、信息匹配。

1.单据核对：收货员在接收物流车辆前，需提前获取《送货单》《采购订单》电子或纸质副本，核对送货单位、订单编号、货品代码、款式、颜色、尺码、数量等核心信息。若物流方未提供有效单据或单据信息不全，应拒绝收货并立即通知采购部门协调解决。

2.实物验收：

-数量验收：采用“全检+抽检”结合方式。整箱货品需核对箱唛标签与单据信息一致后，随机抽取10%开箱核查；散货或小批量订单（≤50件）需逐件清点。验收过程中需使用计数设备（如计数器、扫码枪）辅助，避免人工误算。

-质量验收：重点检查服装外观（是否有污渍、破损、线头）、尺寸（对照尺码表测量关键部位）、吊牌（是否包含品牌LOGO、洗涤标识、尺码标、价格标）、包装（是否密封完好，防尘袋/衣架是否配套）。新品首单或换季首批到货需增加抽检比例至30%，并由质检部门同步确认质量标准。

-异常记录：若发现数量短缺、质量瑕疵或货单不符（如款式错误、颜色偏差），需当场拍照留证（照片需包含货品细节、单据信息及物流面单），填写《收货异常记录表》，注明异常类型、具体数量、责任方（供应商/物流），经送货人签字确认后，1小时内同步采购部门及仓库主管。

3.系统录入：验收无误后，收货员需在2小时内将实际收货数据录入仓储管理系统（WMS），生成《入库单》并打印一式三联（仓库留存、财务对账、供应商回单）。系统录入需与实物一一对应，确保“单、货、系统”三相符。

二、入库管理规范

入库是将验收合格的货品按规则存放至指定库区的过程，需遵循“分类存放、定置管理、标识清晰”原则，提升存储效率与拣货准确性。

1.库区划分：仓库需根据货品属性、销售周期及作业需求划分为以下功能区，并用明显标识（地贴、货架标签、区域牌）区分：

-待检区：暂存未完成验收的货品，面积不小于仓库总面积的5%；

-合格品区：按季节（当季/过季）、品类（上衣/下装/配饰）、销售渠道（线上/线下/批发）、尺码（S/M/L/XL）分层存放，货架需标注“季节-品类-渠道-尺码”组合标识（如“2024夏-上衣-线上-M”）；

-残次品区：存放质量问题或包装破损的货品，需用红色标识牌标注，面积不超过仓库总面积的3%；

-暂存区：临时存放待发运的订单货品，需靠近出货口，便于快速装车。

2.上架规则：

-先进先出（FIFO）：同款式、同尺码的货品按入库时间先后排序，新入库货品放置于货架外侧，确保旧批次优先发出；

-重量与体积适配：大件、重货（如羽绒服、棉服）放置于低层货架（≤1.5米），小件、轻货（如T恤、袜子）放置于高层货架（≥1.5米），避免搬运时发生安全事故；

-关联性存放：搭配销售的货品（如连衣裙与腰带）、同系列款式（如同一IP联名的上衣与裤子）需相邻存放，缩短拣货路径；

-标识更新：货品上架后，库管员需即时更新货架标签，标注当前库存数量、最近入库时间，并在WMS系统同步更新库位信息。

3.特殊货品管理：

-贵重品（如真丝、皮草类服装）需单独存放于带锁的玻璃柜或独立小仓库，实行“双人双锁”管理（库管员与主管各持一把钥匙），每日交接班时清点数量并签字确认；

-促销品（如赠品、限时折扣款）需在库区显著位置标注“促销专用”，并与常规货品分区存放，避免混拣；

-退换货：客户退回的货品需先进入“待复检区”，由质检人员重新验收（重点检查是否穿过、洗涤痕迹、吊牌是否齐全），合格后重新入库至合格品区，不合格品转入残次品区。

三、仓储日常管理规范

仓储日常管理以“保质量、控损耗、提效率”为目标，需建立定期巡查、环境维护及设备保养机制，确保货品存储条件达标。

1.环境管理：

-温湿度控制：仓库需配备温湿度监测仪，夏季温度控制在25-28℃，冬季不低于5℃；湿度保持在40%-60%。梅雨季、台风季需增加除湿机、抽湿袋使用频率，避免货品受潮发霉；

-防虫防鼠：每月15日、30日投放防虫剂（如樟脑丸）、鼠饵，重点区域（墙角、货架底部）设置粘鼠板，发