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公司织布机操作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司织布机操作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织布机操作工岗位的工艺作业操作。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项安全操作规定。规程旨在确保织布机作业过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率。所有操作人员应接受专业培训，合格后方可上岗操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作前，操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括：

-头盔：佩戴安全头盔，防止织布机运行时飞溅的纤维或异物伤及头部。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止纤维飞溅进入眼睛。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，减少吸入有害纤维和尘埃。

-工作服：穿着防静电工作服，防止静电引起火灾或设备故障。

-手套：佩戴耐磨损手套，保护双手免受机械伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查织布机各部件是否完好无损，特别是传动带、齿轮、轴承等易磨损部件。

-检查电源线、控制面板是否完好，无破损、老化现象。

-检查油液是否充足，油质是否清澈，油位是否在规定范围内。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

-检查机器周围是否有障碍物，确保操作空间足够。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，保持空气清新，避免有害气体积聚。

-保持地面清洁，无油污、积水，防止滑倒事故。

-作业区域光线充足，确保操作人员能够清晰看到机器状态。

-定期对作业环境进行清洁和消毒，保持工作场所卫生。

-操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，先打开电源总开关，确认设备处于待机状态。

b.检查布料是否摆放正确，张力适宜。

c.调整机器参数，如速度、张力等，确保符合生产要求。

d.按下启动按钮，启动织布机，从慢速开始逐步加速至正常工作速度。

e.观察织布机运行情况，注意织物质量，及时调整参数。

f.工作过程中，定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。

g.停机时，先减速至慢速，然后关闭电源，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.操作时，双手应保持稳定，避免因操作不当导致设备振动。

b.调整织布机参数时，应缓慢进行，避免突然变化对设备造成损害。

c.更换布料时，应确保布料边缘整齐，避免影响织布质量。

3.异常情况处理程序：

a.发现织布机异常声音或振动时，应立即停止设备，检查原因。

b.如遇紧急情况，如火灾、漏电等，应立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场。

c.对于非紧急的设备故障，应记录故障现象，并及时报告维修人员处理。

d.在处理异常情况时，操作人员应遵循安全规程，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.织布机各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.传动带、齿轮等部件无异常磨损，油液清洁。

d.机器速度和张力稳定，符合设定参数。

e.织出的布料质量良好，无跳线、断线等质量问题。

f.电气系统无异常，指示灯显示正常。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、传动带松弛或齿轮啮合不良引起。

b.出现异常噪音，可能是齿轮磨损、轴承损坏或紧固件松动。

c.织布速度不稳定，可能是张力调节不当或传动系统故障。

d.织出布料质量下降，可能是设备调整不当或布料问题。

e.电气系统故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

b.通过设备自带的监控仪表和指示灯，实时监控设备参数。

c.记录设备运行数据，如速度、张力等，分析趋势，提前发现潜在问题。

d.操作人员应具备一定的设备维护知识，能够初步判断和处理常见故障。

e.定期对设备进行保养和维护，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查织布机速度是否稳定，是否符合生产要求。

b.检查织物张力是否均匀，避免因张力过大或过小导致布料质量问题。

c.监测设备温度，确保在正常工作范围内，防止过热导致故障。

d.检查电气系统是否正常工作，包括电源、控制面板和传感器。

e.观察布料输出质量，检查是否有跳线、断线或其他缺陷。

2.调整方法：

a.调整速度：根据生产需求，缓慢调整织布机速度，确保稳定运行。

b.调整张力：通过张力调节装置，调整织物张力，保证布料质量。

c.调整温度：根据设备说明书，调整冷却系统或加热装置，保持适宜温度