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2025无损检测员高频考点题库及答案
一、射线检测(RT)高频考点及答案
1.题目:简述线型像质计在钢焊缝射线检测中的放置要求(依据GB/T12604.2-2020)。
答案:线型像质计应放置在射线源侧工件表面,与焊缝平行且靠近被检区边缘。当无法放置在源侧时(如源侧表面不规则或无法接近),可放置在胶片侧工件表面,但需在像质计附近放置“F”标记,且透照厚度比K值需满足标准要求(一般≤1.1)。像质计的金属丝应垂直于焊缝走向,细丝端朝向射线源方向。
2.题目:某钢质对接焊缝厚度T=20mm,采用Ir-192源进行双壁单影透照,透照厚度比K=1.05,计算一次透照长度L3(已知L1=600mm,L2=150mm,焦距F=800mm)。
答案:透照长度计算公式为L3=√[F2-(F-L2)2]×(1/K-1)?1。代入数据:F=800mm,L2=150mm,K=1.05,计算得L3=√[8002-6502]×(1/1.05-1)?1=√[640000-422500]×20=√217500×20≈466.37×20≈9327mm(注:实际应用中需结合标准限制,如NB/T47013.2规定环缝透照长度不超过周长的1/4)。
3.题目:射线底片黑度检测时,若使用D=3.5的区域,是否符合JB/T4730.2-2015要求?
答案:不符合。JB/T4730.2规定,采用X射线透照时,底片黑度D应≥2.0且≤4.5;采用γ射线透照时,D应≥2.5且≤4.5(当射线能量较低时,如Ir-192,允许D≥2.0)。若检测区域黑度为3.5,需确认透照源类型:若为X射线则符合,若为γ射线(如Co-60)则需≥2.5,3.5符合;但需注意标准中对小径管的特殊规定(如双壁双影透照时黑度可放宽至≥1.5)。
4.题目:简述射线检测中“伪缺陷”的常见类型及识别方法。
答案:常见伪缺陷包括:①划伤:底片上呈连续或断续的细线,边缘锐利,无黑度梯度;②压痕:局部圆形或不规则形浅黑影,周围无缺陷特征;③显影不均:区域性黑度差异,边界模糊,无具体缺陷形态;④增感屏损坏:周期性分布的细条纹或斑点,与屏的损坏位置对应。识别方法:观察缺陷形态是否符合典型缺陷特征(如裂纹有尖端、气孔为圆形),对比相邻区域是否有类似显示,必要时复照确认。
二、超声检测(UT)高频考点及答案
5.题目:某钢焊缝超声检测使用K2探头(折射角β=63.4°),检测厚度T=30mm,计算一次波检测时的声程范围(设探头前沿距离L0=12mm)。
答案:一次波检测范围为从探头前沿到焊缝中心的水平距离。水平距离S=K×T=2×30=60mm,声程L=√(S2+T2)=√(602+302)=√4500≈67.08mm。考虑探头前沿,实际检测起始点为L0=12mm,因此有效声程范围为12mm至(12+60)=72mm对应的声程(约12mm对应声程√(122+62)=13.4mm,72mm对应声程√(722+362)=81.9mm)。
6.题目:简述距离-波幅曲线(DAC)的制作步骤(依据NB/T47013.3-2015)。
答案:步骤:①选择对比试块(如CSK-ⅡA或CSK-ⅢA);②校准探头前沿距离和K值;③在试块上找到不同深度的人工反射体(如φ3×40横孔);④分别探测各反射体,调节增益使回波高度达到基准线(如80%满刻度),记录对应的声程和增益值;⑤连接各点绘制DAC曲线,通常包括评定线(EL)、定量线(SL)和判废线(RL),其中SL一般为DAC-10dB,EL为SL-10dB,RL为DAC+2dB(具体按标准或工艺调整)。
7.题目:超声检测中,如何区分气孔与未熔合的回波特征?
答案:气孔回波特征:单峰,波幅较低(与气孔尺寸相关),波形较圆钝,移动探头时波幅变化平缓,底面回波存在(小气孔)或减弱(大气孔)。未熔合回波特征:多为尖锐单峰,波幅较高(接近或超过DAC定量线),探头平行焊缝移动时波幅变化小,垂直移动时波幅骤降;若为坡口未熔合,回波位置靠近焊缝边缘,底面回波常被遮挡。
8.题目:某锻件超声检测发现底波降低量ΔdB=12dB,计算缺陷的当量尺寸(已知锻件衰减系数α=0.02dB/mm,检测距离x=200mm)。
答案:底波降低量公式ΔdB=20lg(φ/φ0)+2αx,其中φ0为基准当量(通常取φ2mm)。假设基准底波为φ2mm,则ΔdB=12dB=20lg(φ/2)+2×0.02×200→12=20lg(φ/2)+8→20lg(φ/2)=4→lg(φ/2)=0.2→φ/2=10^0.2≈1.58→φ≈3.16mm。
三、磁粉检测(MT)高频考点及答案
9.题目:简述周向磁化与纵
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