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玻璃制品镀膜工职业健康操作规程

文件名称：玻璃制品镀膜工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事玻璃制品镀膜工作的所有人员。规程旨在保障工作人员在生产过程中的人身安全和健康，预防职业危害，确保生产环境符合国家相关法律法规要求。操作人员应严格遵守本规程，不断提高安全意识和操作技能。规程内容包括但不限于镀膜工艺流程、安全防护措施、应急处置等。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。根据具体操作要求，可能还需佩戴耳塞、防化学品溅射的面罩等个人防护装备。

2.设备检查：

a.确认镀膜设备处于正常工作状态，包括电源、控制系统、传动系统、冷却系统等。

b.检查设备各部件是否完好，特别是镀膜槽、喷枪、输送带等关键部件。

c.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.环境检查：

a.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等，确保操作安全。

c.检查电气线路无破损，无裸露电线，确保电气安全。

4.原材料准备：

a.核对镀膜材料的质量和数量，确保符合生产要求。

b.检查镀膜材料是否在有效期内，避免使用过期或变质的产品。

5.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，确认镀膜工艺参数，如温度、压力、速度等。

b.检查工艺参数是否与设备性能相匹配，确保操作过程中设备稳定运行。

6.应急准备：

a.熟悉并掌握应急处置流程和措施，如火灾、化学品泄漏等。

b.确认应急物资（如灭火器、防护服、急救箱等）的完好性，确保在紧急情况下能迅速使用。

7.安全培训：

a.操作人员应接受镀膜工艺和安全操作的相关培训，了解操作规程和注意事项。

b.定期进行安全知识考核，确保操作人员具备必要的安全意识和操作技能。

8.文件记录：

a.检查操作记录表、设备维护保养记录等文件是否齐全，确保生产过程可追溯。

b.记录操作前的准备工作，为后续生产提供参考。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先检查设备各部分是否正常，确认无误后，开启电源。

b.按照工艺参数设置设备，包括温度、压力、速度等，确保设备运行参数准确。

c.装载玻璃制品，确保其平稳放置在输送带上，避免倾斜或碰撞。

d.开启镀膜系统，开始镀膜过程，监控镀膜状态，确保镀膜均匀。

e.镀膜完成后，关闭镀膜系统，停止输送带运行。

f.取出镀膜完成的玻璃制品，进行质量检查。

g.关闭电源，清理操作区域，记录操作数据。

2.作业方式：

a.操作过程中，严格按照操作规程执行，不得擅自改变设备设置或操作顺序。

b.监控镀膜过程中各项参数，确保镀膜效果符合要求。

c.发现异常情况，立即停止操作，查明原因并采取相应措施。

d.操作人员应保持专注，不得进行与操作无关的活动。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，报告维修人员，等待维修。

b.镀膜效果不良：分析原因，调整工艺参数或设备设置，重新进行镀膜。

c.化学品泄漏：立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，使用合适的吸附材料处理泄漏物，并通风换气。

d.电气事故：立即切断电源，使用非导电工具进行处理，必要时呼叫专业人员。

e.人员受伤：立即进行紧急处理，拨打急救电话，并报告相关部门。

4.质量控制：

a.操作过程中，对镀膜玻璃制品进行抽检，确保质量符合标准。

b.对不合格的产品进行标记，并隔离处理，不得流入下一工序。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，注意观察设备运行状态，防止意外发生。

b.操作人员不得站在设备运行路径上，确保安全距离。

c.使用化学品时，严格按照使用说明操作，避免接触皮肤和眼睛。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.设备各部分温度在正常范围内，无过热现象。

c.传动系统无异常磨损，运行顺畅。

d.冷却系统运行正常，冷却效果良好，温度控制准确。

e.气动和液压系统压力稳定，无泄漏现象。

f.控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

g.输送带运行平稳，无跳动或卡滞现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中，出现异常震动或噪音，可能由轴承损坏、齿轮磨损等原因引起。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

c.传动系统出现卡滞或异常磨损，可能需要润滑或更换部件。

d.冷却系统效果不佳，可能是冷却水不足或管道堵塞。

e.气动或液压系统压力波动或泄漏，可能是管道或阀门问题。

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