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公司茶叶加工工岗位合规化操作规程
文件名称:公司茶叶加工工岗位合规化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司茶叶加工工岗位的日常生产操作,旨在确保茶叶加工过程的安全、卫生和合规。所有从事茶叶加工的员工必须严格遵守本规程,以保障自身和他人的安全,以及茶叶产品的质量。本规程包括茶叶加工的各个环节,如原料处理、炒制、揉捻、干燥、包装等,并针对每个环节制定具体的安全操作规范。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
(1)进入车间前,必须穿戴干净的工作服,确保无污染。
(2)佩戴符合标准的防尘口罩,避免吸入粉尘。
(3)佩戴防护眼镜,防止茶叶碎片飞溅入眼。
(4)根据加工环节的需要,佩戴防静电手套或防滑手套。
(5)女性员工需佩戴发网,确保头发不侵入加工区域。
2.设备状态检查要点:
(1)检查设备外观是否有损坏,如有异常应立即上报维修。
(2)确认设备润滑良好,各传动部位无异常噪音。
(3)检查设备安全防护装置是否完好,如防护罩、紧急停止按钮等。
(4)确保电气设备接地良好,无漏电现象。
3.作业环境基本要求:
(1)保持车间清洁,定期清扫,消除积尘。
(2)保持车间通风良好,确保空气新鲜,无有害气体。
(3)检查照明设施,确保照明充足,无死角。
(4)地面铺设防滑材料,防止滑倒事故发生。
(5)定期检查消防设施,确保其有效性和可用性。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
(1)开启设备前,确保所有安全防护装置已正确安装。
(2)按设备操作手册进行启动,从低速到高速逐步调整。
(3)监控设备运行状态,注意观察温度、压力等参数。
(4)操作过程中,不得离开设备,如需离开应立即停止设备。
(5)设备停止运行后,等待设备冷却至常温,再进行清洁和维护。
2.作业工序流程:
(1)原料预处理:清洗、筛选,去除杂质。
(2)炒制:控制温度和时间,均匀加热。
(3)揉捻:根据茶叶种类调整揉捻程度和时长。
(4)干燥:控制温度和湿度,避免过度干燥或潮湿。
(5)包装:按照产品规格进行分装,确保包装密封。
3.特定操作技术规范:
(1)炒制时,注意观察茶叶变化,避免烧焦。
(2)揉捻时,力度要均匀,防止茶叶破碎。
(3)干燥时,避免温度过高,防止茶叶品质受损。
4.异常情况处理程序:
(1)设备异常:立即停止设备,切断电源,上报维修。
(2)温度异常:调整温度控制器,如无法控制,立即停止设备。
(3)茶叶品质异常:停止当前工序,分析原因,采取措施。
(4)人员受伤:立即停止操作,进行急救,并上报事故。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
(1)设备运行平稳,无异常震动或噪音。
(2)各传动部位润滑良好,无异常磨损迹象。
(3)仪表显示稳定,温度、压力等参数在设定范围内。
(4)设备温度适宜,冷却系统工作正常。
(5)电气设备指示灯亮起,工作状态良好。
2.常见故障现象:
(1)设备震动加剧,可能是轴承损坏或传动带松弛。
(2)噪音异常,可能是齿轮啮合不良或轴承磨损。
(3)温度异常升高,可能是冷却系统故障或设备过热。
(4)仪表读数不稳定,可能是传感器或电路问题。
(5)设备无法启动或停止,可能是电气系统故障。
3.状态监控方法:
(1)定期巡检,观察设备外观和工作状态。
(2)利用设备自带的监测仪表,实时监控运行参数。
(3)记录设备运行数据,分析趋势,预防潜在问题。
(4)实施设备定期维护,保持设备最佳工作状态。
(5)培训员工识别设备故障的初步迹象,及时报告。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
(1)检查设备启动和停止是否顺畅,无卡滞现象。
(2)监测机器的运行速度是否符合工艺要求。
(3)检查温度、湿度等关键参数是否在预设范围内。
(4)测试设备各部件的磨损情况,如轴承、齿轮等。
(5)评估设备的噪音水平,确保在可接受范围内。
2.调整方法:
(1)根据测试结果,对设备运行速度进行调整。
(2)通过调整温度控制器,确保温度稳定在理想范围内。
(3)检查并调整传动带张力,避免松弛或过紧。
(4)对磨损部件进行润滑或更换,以保证设备正常运作。
(5)调整设备的工作程序,优化生产流程。
3.不同工况下的处理方案:
(1)设备超负荷运行:降低工作速度,减轻负荷。
(2)设备过热:检查冷却系统,必要时停机散热。
(3)茶叶品质异常:暂停生产,分析原因,调整工艺参数。
(4)原料处理不当:重新处理原料,确保原料质量。
(5)设备故障:立即停机,按照故障排除流程进行维修。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
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