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公司食醋制作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司食醋制作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司食醋生产车间内，从事食醋生产操作的所有员工。适用于食醋生产过程中的所有环节，包括原料处理、发酵、过滤、包装等。所有员工应严格遵守本规程，确保生产过程中的职业健康、安全与环保。规程规定了食醋生产的基本操作流程、安全注意事项、个人防护要求及环保措施，旨在保障员工生命安全，防止事故发生，保护环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴合适的防护眼镜，防止酸液溅入眼睛。

b.穿戴耐酸碱工作服，确保服装覆盖全身，避免皮肤直接接触酸液。

c.使用防酸碱手套，确保手套完好无损，避免酸液渗透。

d.配戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

e.根据需要，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

b.检查管道、阀门是否完好，确保无泄漏。

c.检查设备内部是否有异物，确保设备清洁。

d.检查电机、传动装置等运动部件是否正常，无异常噪音。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

f.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，保持地面干燥。

b.检查照明设备是否正常，确保作业区域有足够的照明。

c.检查通风设备是否正常工作，确保作业区域空气流通。

d.检查消防设施是否齐全有效，如灭火器、消防栓等。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保员工在紧急情况下能迅速撤离。

f.检查应急物资是否充足，如急救箱、防酸碱用品等。

g.根据生产任务，准备必要的原料、辅料和工具。

所有操作人员必须严格按照上述要求进行操作前的准备，确保生产过程的安全、健康和环保。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度下运行。

b.按照生产计划，准确称量原料，投入发酵罐。

c.开启搅拌装置，确保原料充分混合，开始发酵过程。

d.监控发酵过程，记录关键参数，如温度、pH值等。

e.发酵完成后，进行过滤操作，去除杂质。

f.过滤后的食醋进行调配，调整酸度和其他指标。

g.调配完成后，进行灌装，确保灌装量准确。

h.灌装后的食醋进行封口，检查封口质量。

i.最后，进行产品标识，准备入库或发货。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温高压操作时，必须穿戴适当的防护装备，并确保压力表和温度计正常工作。

b.在进行酸液处理时，必须使用耐酸碱工具，并确保操作区域通风良好。

c.在进行设备清洗时，必须使用指定的清洗剂，并按照正确的比例稀释。

d.在进行设备维护时，必须断开电源，并挂上“禁止操作”的警示牌。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常噪音或振动，应立即停止设备，检查原因，排除故障。

b.若检测到酸度或温度等关键参数超出正常范围，应立即调整，必要时暂停生产。

c.若发现泄漏，应立即关闭泄漏源，使用适当的材料进行封堵，并清理泄漏区域。

d.若发生人员受伤，应立即停止生产，进行急救处理，并报告上级。

e.若发生火灾，应立即启动消防系统，疏散人员，并拨打火警电话。

f.在处理任何异常情况时，操作人员应遵循应急预案，确保自身和他人的安全。

所有操作人员应熟悉上述操作流程、规范和处理方法，并在实际操作中严格执行，确保生产过程的安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机温度应保持在规定范围内，通常不超过75°C。

b.设备运行时的噪音应稳定，无明显异常噪音。

c.电压和电流应稳定，波动范围在允许的公差内。

d.设备运行时的压力应稳定，不出现急剧波动。

e.搅拌器的转速和方向应与操作要求一致，无异常振动。

f.传感器读数应准确，如温度、pH值、液位等参数应在设定范围内。

g.传动装置和轴承不应有过热现象，运行平稳。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动。

b.设备振动加剧，可能是设备不平衡、基础固定不良或轴承损坏。

c.设备温度过高，可能是冷却系统故障、电机过载或绝缘老化。

d.电压或电流波动过大，可能是电源问题或设备负载不均。

e.液位传感器读数不准确，可能是传感器损坏或安装不当。

f.搅拌器转速不稳定，可能