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公司绒线编织工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司绒线编织工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绒线编织工岗位现场作业，旨在确保绒线编织工在作业过程中的安全与健康。规程要求所有绒线编织工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业环境安全，预防事故发生。规程内容涵盖作业前的准备、作业过程中的安全操作、作业后的清理与维护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前，绒线编织工必须穿戴工作服，避免衣物过长或过于宽松，以防缠绕机器。

（2）佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

（3）根据作业环境，正确佩戴防护眼镜，防止绒线飞溅伤眼。

（4）佩戴防尘口罩，减少吸入绒线纤维。

（5）操作机械时，必须佩戴防滑手套，防止手部受伤。

2.设备状态检查要点：

（1）检查编织机各部件是否完好，无松动、损坏现象。

（2）检查编织机电源线、电缆是否完好，无破损、裸露。

（3）检查机器各传动部件润滑情况，确保正常运转。

（4）检查机器安全防护装置是否齐全、有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）作业场所通风良好，保持空气新鲜，避免有害气体积聚。

（3）照明充足，确保作业人员视线清晰。

（4）地面防滑，防止作业过程中滑倒。

（5）定期检查消防设施，确保其完好、有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

（2）打开编织机电源，检查机器是否处于正常工作状态。

（3）根据生产需求调整编织参数，如转速、张力等。

（4）将绒线料装入料斗，确保绒线整齐排列，无扭曲。

（5）启动编织机，观察机器运行是否平稳，如有异常立即停止。

（6）监控编织过程，确保产品质量符合要求。

（7）作业完成后，关闭编织机电源，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

（1）操作过程中，不得随意调整编织参数，如需调整，应先停止机器。

（2）操作时，双手应保持稳定，避免因操作不当导致绒线断裂或设备故障。

（3）更换绒线时，应先关闭机器，待机器停止运转后再进行操作。

3.异常情况处理程序：

（1）若发现机器异常，应立即停止操作，切断电源。

（2）检查故障原因，如为机械故障，应通知维修人员处理。

（3）若为操作失误，应立即更正操作，避免事故扩大。

（4）在处理异常情况时，确保所有人员安全，避免误伤。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）机器运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）编织速度稳定，无跳动或停顿现象。

（3）绒线张力适中，无松弛或过紧。

（4）机器各部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

（5）电气系统工作正常，无过载或短路现象。

2.常见故障现象：

（1）机器振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

（2）噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

（3）绒线断裂，可能是张力设置不当或绒线质量不佳。

（4）编织速度不稳定，可能是传动系统故障或参数设置错误。

（5）电气系统故障，可能表现为设备无法启动或电源指示灯异常。

3.状态监控方法：

（1）定期检查机器各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

（2）观察机器运行时的振动和噪音，及时发现异常。

（3）通过触摸机器表面，感受温度变化，判断是否存在过热现象。

（4）使用测速仪等工具，监控编织速度的稳定性。

（5）定期检查电气系统，确保电源线、电缆等无破损，连接牢固。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查绒线张力，确保张力均匀，避免绒线断裂或松弛。

（2）监测编织速度，确保其符合生产要求，避免过快或过慢影响质量。

（3）检查机器各传动部件的运行状态，如齿轮、皮带等，确保无异常磨损。

（4）测试机器的电气系统，包括电源、电机、控制系统等，确保其正常工作。

（5）观察绒线编织效果，检查是否有瑕疵或质量问题。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整绒线张力，使用张力调整器进行微调。

（2）若编织速度不稳定，检查传动系统，必要时更换皮带或调整皮带张力。

（3）发现传动部件磨损，及时更换或修理，确保机器正常运转。

（4）电气系统问题，如需调整，应遵循电气安全规范，由专业人员进行。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在绒线张力不稳定时，暂停生产，检查绒线质量，调整张力设置。

（2）若编织速度过快或过慢，暂停生产，检查速度控制系统，调整参数。

（3）遇到传动部件故障，立即停止生产，通知维修人员处理。

（4）电气系统故障，应立即切断电源，防止事故