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公司电线电缆挤塑工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电线电缆挤塑工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆挤塑岗位的从业人员，旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康。规程明确了电线电缆挤塑作业的安全操作要求，包括设备使用、材料管理、个人防护、作业环境等方面，确保作业安全、高效、环保。所有从业人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前，必须穿戴好工作服，确保服装整洁、无破损。

（2）佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

（3）根据作业环境，正确佩戴防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品。

（4）女工长发需束起，不得披散，防止作业时发生意外。

2.设备状态检查要点：

（1）检查挤塑机、切割机等设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、振动。

（2）检查设备各部件连接是否牢固，传动带、链条等有无磨损。

（3）检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

（4）确保设备冷却系统、润滑系统正常，无泄漏。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）保持作业环境通风良好，确保空气新鲜，温度适宜。

（3）地面应防滑，如有油污、水迹等，应及时清理。

（4）作业场所应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动挤塑机，调整温度至设定值，待设备稳定后开始加热。

（2）将电缆料放置在料斗中，开启料斗，使电缆料均匀进入挤塑机。

（3）根据电缆规格调整挤塑模具，确保模具与电缆尺寸匹配。

（4）启动牵引设备，控制电缆牵引速度，确保电缆均匀进入挤塑模具。

（5）完成电缆挤塑后，进行切割，调整切割长度，确保切割整齐。

（6）关闭设备，待冷却后取出成品电缆。

2.特定操作技术规范：

（1）加热温度根据电缆料种类及规格进行调整，防止过热或温度不足。

（2）调整挤塑模具时，确保模具与电缆紧密贴合，避免漏料。

（3）控制牵引速度，避免电缆拉断或产生毛刺。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现异常噪音或振动，立即停机检查，找出原因并处理。

（2）电缆料出现异常现象，如发黄、变硬等，立即停止生产，查找原因并更换料源。

（3）设备发生故障，立即停机，按照设备维修规程进行维修。

（4）人员受伤，立即停止作业，进行急救并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音和振动。

（2）温度控制准确，加热系统稳定，电缆料温度符合工艺要求。

（3）牵引速度稳定，电缆在挤塑过程中运行顺畅，无卡滞现象。

（4）切割装置运行正常，切割整齐，无毛刺。

（5）冷却系统工作良好，设备温度适宜，无过热现象。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

（2）电缆料温度不稳定，可能是加热系统故障或温度控制器失灵。

（3）牵引速度不均匀，可能是牵引装置故障或速度控制器问题。

（4）切割不整齐，可能是切割刀片磨损或切割装置调整不当。

（5）冷却系统失效，可能是冷却水不足或冷却风机故障。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、传动带、温度控制器等。

（2）通过仪表监控温度、速度等关键参数，确保其在正常范围内。

（3）使用听觉、视觉和触觉检查设备是否存在异常现象。

（4）建立设备维护记录，定期进行设备保养和检查。

（5）操作人员应具备一定的设备维护知识，能够快速识别和处理简单故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查电缆的物理性能，如直径、厚度、圆度等，确保符合规格要求。

（2）测试电缆的绝缘性能，确保电缆绝缘层无破损，电气性能稳定。

（3）检测电缆的耐压性能，确保电缆能够承受额定电压。

（4）观察电缆外观，检查是否有气泡、裂纹等缺陷。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整挤塑机的温度和压力，确保电缆质量。

（2）根据电缆直径和牵引速度，调整牵引设备，保证电缆均匀挤塑。

（3）针对切割不齐的问题，调整切割刀片的角度和位置。

（4）检查并调整冷却系统，确保电缆冷却均匀，防止过热。

3.不同工况下的处理方案：

（1）若电缆直径不稳定，检查模具是否磨损，必要时更换模具。

（2）若电缆绝缘性能不达标，检查绝缘材料质量，更换优质材料。

（3）若电缆耐压性能不足，检查设备绝缘部分，加强绝缘处理。

（4）若电缆出现气泡或裂纹，调整挤塑工艺，减少空气混入。

（5）若设备运行不稳定，检查设备整体状况，进行必要的