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稀硝酸工现场作业操作规程

文件名称：稀硝酸工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于稀硝酸工现场作业，包括储存、输送、使用和废弃处理等环节。要求所有参与人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保作业安全、环保、高效。规程强调操作人员必须经过专业培训，掌握稀硝酸的性质、安全知识和应急处理措施。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。女工应佩戴防护帽，长发应束起。操作前应检查个人防护装备是否完好，如有损坏应立即更换。

2.设备检查：操作前应全面检查稀硝酸储存、输送、使用设备，确保设备完好无损，无泄漏、腐蚀、松动等现象。对设备进行试运行，确认其运行状态正常。

3.环境检查：操作前应对作业现场进行环境检查，确保现场通风良好，无易燃易爆物品。检查现场电气设备是否安全，防止静电火花引发事故。

4.物料准备：根据操作需求，提前准备好所需的稀硝酸、稀释水、防护用品等物料。检查物料质量，确保符合要求。

5.应急准备：操作前应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应急措施。准备应急器材，如灭火器、应急洗眼器、应急喷淋等。

6.人员培训：操作前应对操作人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握稀硝酸的操作规程、安全知识和应急处理措施。

7.操作规程学习：操作人员应熟悉本规程内容，了解操作流程，掌握各项操作步骤及注意事项。

8.安全标志：在作业现场设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

9.作业许可：根据作业内容，办理相应的作业许可手续，确保作业安全。

10.操作前会议：操作前召开作业会议，明确作业任务、安全措施、责任人等，确保操作人员充分了解作业要求。

11.预防性试验：对关键设备进行预防性试验，确保其正常运行。

12.作业区域隔离：对作业区域进行隔离，设置警戒线，防止无关人员进入。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查设备状态，确保设备处于正常工作状态。

b.检查个人防护装备，确保穿戴符合要求。

c.进行环境检查，确认现场安全。

d.打开稀硝酸储存罐阀门，缓慢释放气体，排除罐内空气。

e.根据作业需求，开启输送泵，开始输送稀硝酸。

f.在输送过程中，监控输送管道压力和流量，确保稳定。

g.将稀硝酸输送到指定使用地点，停止输送。

h.关闭输送泵和储存罐阀门，进行设备维护。

i.清理作业现场，收集废弃物，进行安全处理。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求进行操作，不得擅自更改流程。

b.操作过程中，应保持专注，注意观察设备运行状态。

c.使用输送泵时，应先开启搅拌器，防止稀硝酸沉淀。

d.在输送过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并报告。

e.操作完毕后，应关闭所有阀门，确保设备处于安全状态。

3.异常处置：

a.发生泄漏时，应立即关闭泄漏点附近的阀门，切断泄漏源。

b.使用沙土、吸附材料等堵漏，防止泄漏扩大。

c.人员应迅速撤离泄漏区域，避免吸入有害气体。

d.立即启动应急预案，进行应急处理。

e.对泄漏区域进行彻底清洗，确保无残留。

f.如发生火灾，使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器进行扑救。

g.如有人中毒，立即将中毒者移至通风良好处，进行急救，并立即拨打急救电话。

h.对事故原因进行调查分析，制定改进措施，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送管道压力和流量稳定，符合操作规程要求。

c.电机温度正常，无过热现象。

d.仪表显示准确，无异常报警。

e.防护装置和报警系统处于良好状态。

f.作业现场通风良好，无有害气体超标。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.输送管道压力波动异常，可能存在泄漏或堵塞。

c.电机温度异常升高，可能存在过载或故障。

d.仪表显示异常，可能存在传感器故障或系统错误。

e.防护装置失效或报警系统未响应，可能存在安全隐患。

f.作业现场通风不良，有害气体浓度超标。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、腐蚀、泄漏等异常情况。

b.使用压力表、流量计等仪表实时监控输送管道的压力和流量。

c.使用温度计监测电机温度，确保在安全范围内。

d.定期校验仪表，确保其准确性和可靠性。

e.定期检查防护装置和报警系统，确保其正常工作。

f.使用气体检测仪监测作业现场的有害气体浓度，确保符合安全标准。

g.建立设备维护