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压缩机操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：压缩机操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事压缩机操作工作的员工。其目的是确保压缩机操作过程中的安全与健康，预防职业病的发生，保障操作人员的人身安全和健康，提高工作效率，确保设备正常运行。通过规范操作流程，提高操作技能，降低事故风险，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、耳塞、护目镜、防护手套、安全帽等。特殊作业环境需穿戴相应的防护服和防护鞋。

2.设备检查：

a.检查压缩机各部件是否完好无损，包括阀门、管道、密封件等。

b.确认压力表、温度计等监测仪表是否准确、完好。

c.检查润滑油是否充足，油质是否良好。

d.确认启动和停止按钮是否灵活，紧急停止按钮是否可靠。

e.检查电气系统是否正常，电缆、线路是否完好。

3.环境要求：

a.操作区域应保持清洁，无杂物堆积。

b.确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无油污、积水等危险因素。

d.保障操作区域照明充足，确保视线清晰。

e.操作前应确认现场无火灾、爆炸等安全隐患。

4.个人准备：

a.操作工应穿戴合适的个人防护装备，如工作服、安全鞋等。

b.操作工应熟悉压缩机的工作原理和操作规程。

c.操作前应进行安全培训，确保掌握必要的应急处理技能。

d.操作前应了解并遵守相关的安全操作规程和应急预案。

三、操作步骤

1.启动前的准备：

a.确认压缩机处于关闭状态，并检查所有阀门是否关闭。

b.检查润滑油位，确保在正常范围内。

c.打开冷却水系统，确保冷却水畅通。

d.检查电气系统，确保电源正常。

2.启动压缩机：

a.按照操作规程打开启动按钮，启动压缩机。

b.观察压力表和温度计，确保运行参数在正常范围内。

c.监听压缩机运行声音，检查是否有异常噪音。

3.运行监控：

a.定期检查压缩机运行状态，包括油压、油温、排气温度等。

b.观察压缩机振动情况，确保在正常范围内。

c.检查排气管道和冷却水系统，防止泄漏和堵塞。

4.停止压缩机：

a.在压缩机运行稳定后，根据生产需求逐步降低压力。

b.关闭排气阀门，减少压缩机的负荷。

c.按照操作规程关闭压缩机，确保所有阀门关闭。

5.停机后的检查：

a.检查压缩机内部是否有异常，如泄漏、磨损等。

b.清洁压缩机周围环境，确保无杂物。

c.关闭冷却水系统，放空润滑油。

6.关键点：

a.操作过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作步骤。

b.注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

c.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

d.操作过程中应保持警惕，遵守安全操作规程，防止事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

a.压缩机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.压力表和温度计显示的数值在正常工作范围内。

c.冷却水系统运行正常，无泄漏现象。

d.润滑油压力和油质符合要求，无污染和杂质。

e.电气系统无故障，所有控制按钮和开关工作正常。

f.压缩机排气管道无堵塞，排气畅通。

g.地面无油污，环境整洁。

2.异常状态：

a.压缩机振动加剧，可能存在机械故障。

b.压力或温度异常升高，可能存在过热或过载情况。

c.冷却水系统压力下降或温度异常，可能存在泄漏或冷却不足。

d.润滑油压力过低或油质变差，可能存在润滑不良或油品变质。

e.电气系统出现故障，如跳闸、火花等。

f.排气管道堵塞，导致排气不畅。

g.地面出现油污，可能存在泄漏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行初步检查和判断，必要时进行维修或报修。同时，应记录异常情况，以便分析原因和预防类似问题的发生。操作人员应熟悉设备正常和异常状态的特征，以便及时发现并处理问题，确保设备安全运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.压力测试：使用压力计对压缩机进行压力测试，确保其工作压力在规定范围内。

b.温度测试：使用温度计监测压缩机运行时的温度，确保不超过最高允许温度。

c.振动测试：使用振动分析仪检测压缩机振动水平，确保在正常范围内。

d.噪音测试：使用噪音计测量压缩机运行时的噪音水平，确保符合环保要求。

e.润滑油分析：定期对润滑油进行取样分析，检查油质和杂质含量。

f.电气系统测试：使用万用表等工具检查电气系统的绝缘电阻和线路连接。

2.调整程序：

a.压力调整：根据工作需求调整压缩机压力，确保在最佳工作压力下