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活塞式发动机修理工岗位工艺操作规程

文件名称：活塞式发动机修理工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于活塞式发动机修理工岗位的日常操作。其目的在于规范活塞式发动机的维修过程，确保维修质量，提高工作效率，保障维修人员的人身安全，同时确保发动机的性能和寿命。通过对维修流程的标准化，确保发动机维修工作的高效、安全与可靠。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：修理工应穿戴合适的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防油手套、防割手套和防滑鞋。确保所有防护用品完好无损，符合安全标准。

2.设备检查：

a.检查维修工具和设备是否完好，包括扳手、螺丝刀、钳子、内六角扳手、千斤顶、举升机等，确保其功能正常。

b.检查维修车辆的电源、照明和通风系统是否正常，确保操作环境安全。

c.检查维修场地是否有足够的照明，确保操作过程中视线清晰。

3.环境要求：

a.维修场地应保持整洁，无油污、积水和其他杂物，以防止滑倒和污染。

b.确保维修区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查维修区域是否有足够的空间进行操作，避免因空间不足导致操作不便或安全隐患。

d.检查维修区域是否存在电气线路老化、破损等问题，及时报告并处理。

4.安全措施：

a.在进行发动机拆卸、组装等操作前，确保发动机已冷却至室温。

b.操作举升机时，确保其稳定可靠，并使用安全钩固定。

c.使用扳手、螺丝刀等工具时，注意力度，避免损坏零件。

d.在进行高空作业时，确保使用安全带，并选择合适的支撑点。

三、操作步骤

1.拆卸发动机前，先对发动机进行全面检查，记录磨损情况，确保所有拆卸部件齐全。

2.使用专用工具，按照拆卸顺序，依次拆卸发动机外部零件，如空气滤清器、火花塞、燃油喷射器等。

3.拆卸发动机内部零件时，注意区分不同部件的装配顺序和方向，如活塞、连杆、曲轴等。

4.使用专用工具拆卸曲轴箱、气缸盖等关键部件，注意保护螺纹和密封面，避免损坏。

5.在拆卸过程中，对拆卸下的零件进行清洁和检查，对损坏的零件进行更换或修复。

6.检查发动机内部油道、冷却系统、点火系统等，确保无堵塞、泄漏等问题。

7.重新组装发动机时，按照拆卸的相反顺序进行，确保装配正确。

8.在组装过程中，注意安装垫圈、密封圈等，确保其密封性能。

9.装配完成后，进行发动机的试运转，检查各部件的工作状态，确保无异常。

10.试运转正常后，对发动机进行润滑，调整气门间隙，确保发动机性能达到要求。

11.关键点：

a.拆卸和组装过程中，注意保护发动机零件，避免划伤和变形。

b.装配过程中，确保零件清洁，避免杂质进入发动机内部。

c.试运转时，注意观察发动机的运行状态，确保无异常振动和噪声。

d.调整气门间隙时，确保气门间隙符合技术要求。

四、设备状态

在活塞式发动机修理工的操作过程中，设备的状态直接影响到维修质量和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.工具和设备运行平稳，无异常噪音或振动。

2.电动工具和气动工具启动迅速，响应灵敏。

3.维修台架和举升机稳固可靠，支撑力强，无松动现象。

4.量具和检测设备准确无误，读数稳定。

5.维修区域的照明充足，无阴影，便于操作。

6.通风系统正常工作，无异味，确保操作环境安全。

异常状态：

1.工具和设备出现异常噪音或振动，可能存在内部零件磨损或松动。

2.电动工具启动缓慢或无法启动，可能是电源问题或电机故障。

3.维修台架或举升机不稳定，可能存在安全隐患。

4.量具和检测设备读数不准确，可能是设备校准不当或损坏。

5.维修区域照明不足或出现阴影，影响操作精度。

6.通风系统故障，导致异味或有害气体积聚，危害操作人员健康。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常后才能继续使用。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态，以便及时发现和报告异常情况。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.发动机试运转：启动发动机，逐步增加转速，观察发动机的运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

b.检查燃油喷射：使用诊断工具检查燃油喷射器的喷射量和喷射时间是否符合技术要求。

c.检查点火系统：检查火花塞的跳火情况，确保点火系统正常工作。

d.检查润滑系统：观察机油压力和温度，确保润滑系统工作正常。

e.检查冷却系统：检查冷却液温度，确保冷却系统有效散热。

f.检查排放系统：检查尾气排放是否符合环保标准。

2.调整程序：

a.调整气门间隙：根据发动机型号和维修手册的要求，调整气门