生猪屠宰加工工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

生猪屠宰加工工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：生猪屠宰加工工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于生猪屠宰加工企业所有从事生猪屠宰加工的工作人员。目的在于确保工作人员在生猪屠宰加工过程中的职业健康与安全，预防和减少职业伤害及疾病，提高工作效率，保障产品质量。通过规范操作流程，提升企业安全生产管理水平，为员工创造安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：工作人员需佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。操作人员进入作业区域前，应确保所有防护用品穿戴整齐，无破损。

2.设备检查：操作前应对屠宰加工设备进行检查，包括但不限于屠宰台、屠宰线、刀具、切割机、运输带等。检查内容包括设备是否完好、润滑是否充分、电气线路是否安全等。发现异常情况应及时上报并处理。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁、卫生，通风良好，温度适宜，避免潮湿。

-作业区域地面应平坦、防滑，无积水，必要时铺设防滑垫。

-作业区域应有明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

-作业区域应设有急救箱，并定期检查更新急救药品。

4.工作人员培训：操作人员需接受岗前培训，了解本规程内容，熟悉操作流程和安全注意事项。培训合格后方可上岗。

5.预防措施：操作前应检查并确保所有安全防护设施正常运作，如紧急停止按钮、安全门等。

6.人员安排：根据工作量和作业区域特点，合理分配工作人员，确保人手充足，避免疲劳作业。

7.工作准备：操作前应检查原料生猪的合格证明，确保原料质量符合要求。

三、操作步骤

1.进场准备：工作人员穿戴好劳动防护用品，检查设备状态，确认安全后进入作业区域。

2.生猪接收：核对生猪信息，确保无误后进行卸载，将生猪送至屠宰台。

3.屠宰操作：

-首先对生猪进行麻醉，确保屠宰过程人道。

-使用刀具进行放血，操作时保持刀具锋利，避免划伤生猪。

-进行放血后，将生猪体倒挂于屠宰线上，进行剥皮、去头、去内脏等操作。

-每一步操作均需严格按照操作规程执行，确保产品质量和安全。

4.加工处理：

-生猪内脏进行清洗和初步处理，去除杂质和病原体。

-肉体进行分割、称重，确保分割均匀，重量准确。

5.验收检查：

-对加工后的产品进行感官和理化检验，确保产品质量符合标准。

-发现不合格产品，及时隔离处理，不得流入市场。

6.清洁卫生：

-操作完成后，对屠宰台、屠宰线、刀具等设备进行彻底清洁和消毒。

-清理作业区域，保持环境卫生，预防交叉污染。

7.设备维护：

-定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

8.文档记录：

-对屠宰加工过程中的重要信息进行记录，包括原料来源、加工过程、产品检验结果等。

9.交接班：

-上班下班时，进行交接班，确保生产流程的连续性和信息传递的准确性。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，噪音在正常范围内。

-电气线路无破损，连接牢固，无漏电现象。

-刀具锋利，无磨损，切割效率高。

-传送带运转顺畅，无阻塞，速度可调。

-润滑系统正常工作，设备各运动部件润滑良好。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

-排水系统通畅，无积水，防止设备因水渍而损坏。

-环境监测设备显示正常，如温度、湿度、空气质量等。

2.异常状态分析：

-设备运行时出现异常噪音，可能存在机械故障或轴承磨损。

-电气线路有破损或连接松动，可能存在安全隐患。

-刀具磨损严重，可能导致切割效率下降，甚至损坏产品。

-传送带运行不畅，可能存在异物阻塞或传动带损伤。

-润滑系统失效，可能导致设备过热，缩短使用寿命。

-安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤。

-排水系统堵塞，可能引起设备损坏或影响生产。

-环境监测设备显示异常，可能影响生产环境和产品质量。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，排查原因，及时维修或更换部件，确保设备恢复正常运行，防止事故发生。同时，加强对设备的日常维护和保养，预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对屠宰设备进行空载和满载测试，检查其运行稳定性和效率。

-使用检测仪器对设备的关键部件进行检查，如电机、传动系统、切割刀具等。

-对电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

-对环境监测系统进行校准，确保温度、湿度等参数准确。

-对产品进行抽样检验，检查其质量是否符合标准。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整刀具角度和锋利度，确保切割效果。