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纺织印花制版工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：纺织印花制版工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺织印花制版工岗位的日常操作，旨在确保员工在制版过程中的人身安全和健康，预防职业病的发生，提高工作效率和质量。通过规范操作流程，确保生产安全，保障员工身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，以确保在操作过程中不受化学物品、粉尘等危害。

2.设备检查：

-检查制版机、烘干机等设备是否正常运行，无异常噪音或泄漏。

-检查电气设备是否绝缘良好，电线是否完好无损。

-检查设备上的警示标志是否清晰可见，安全装置是否有效。

3.环境要求：

-操作场所应保持通风良好，确保新鲜空气流通。

-地面应保持干燥，无积水，以防滑倒。

-印花油墨和化学品应存放在指定的通风良好的区域，并严格按标签说明存放和使用。

-操作区域应设置紧急洗眼设施和喷淋设施，以备不时之需。

4.工具和材料准备：

-准备好印刷版、油墨、刮刀等制版工具和材料。

-检查油墨的粘度和干燥时间是否符合要求，确保质量稳定。

-确保所有工具和材料放置在易于取用且安全的地方。

5.个人卫生：

-操作前应洗手，保持个人卫生。

-饮食时不得进入操作区域，防止污染。

6.安全培训：

-操作人员应接受相关安全培训，了解本规程内容，熟悉操作流程和紧急处理措施。

三、操作步骤

1.油墨准备：根据印刷要求，准确测量并调和油墨，确保油墨粘度适宜，颜色准确。

2.版面准备：将印刷版放置在制版机工作台上，确保版面平整。

3.涂墨：使用刮刀均匀涂抹油墨，注意刮刀角度和力度，避免油墨堆积或漏涂。

4.转印：将涂好油墨的版面放置在转印机工作台上，确保版面与转印纸紧密接触。

5.印刷：启动转印机，通过压力和温度将油墨转移到织物上，注意控制压力和温度，以保证印刷质量。

6.烘干：将印刷好的织物送入烘干机，调节温度和时间，确保油墨完全固化。

7.检查：烘干后，检查织物印花质量，如发现异常，及时调整印刷参数或重新印刷。

8.清洁：操作结束后，清理工作区域，清洗工具和设备，防止油墨残留。

9.关键点：

-油墨调和要准确，避免影响印刷效果。

-涂墨要均匀，避免漏涂或堆积。

-转印压力和温度要适中，以保证转印效果。

-烘干温度和时间要控制得当，防止油墨未固化或过度固化。

-定期检查设备，确保其正常运行。

-操作过程中注意观察织物印花情况，及时调整印刷参数。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电气设备指示灯正常，无跳闸或短路现象。

-制版机、烘干机等设备的工作台面清洁，无油墨或其他残留物。

-转印机压力和温度调节准确，操作面板显示正常。

-安全防护装置齐全且功能完好，如紧急停止按钮、安全门等。

-油墨、化学品存储区域整洁，标签清晰，无泄漏或挥发。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音、振动或发热，可能存在机械故障。

-电气设备指示灯异常闪烁或熄灭，可能存在电路问题。

-涂墨不均匀，可能是刮刀角度或力度不当，或是油墨质量问题。

-转印效果不佳，可能是压力或温度设置不当，或是版面或织物问题。

-烘干过程中织物有焦糊味或变色，可能是温度过高或时间过长。

-安全防护装置失效或损坏，如紧急停止按钮无法正常使用。

-油墨或化学品泄漏，可能导致火灾、爆炸或污染环境。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后方可继续使用。同时，操作人员应熟悉设备的基本维护和故障排除方法，以便在紧急情况下能够迅速采取相应措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-油墨粘度测试：使用粘度计测量油墨的粘度，确保其符合印刷要求。

-转印压力测试：通过转印机压力计检查压力是否在设定范围内。

-烘干温度和时间测试：使用温度计监测烘干机的温度，并记录烘干时间。

-印刷效果测试：随机选取几件印刷品，检查颜色、图案和清晰度。

2.调整程序：

-若油墨粘度过高或过低，根据粘度计读数调整油墨的稀释比例。

-若转印压力不足，适当增加压力；若压力过大，适当减少压力。

-若烘干温度过高或过低，根据温度计读数调整烘干机的温度设置。

-若烘干时间过长或过短，根据印刷效果调整烘干时间。

-若印刷效果不佳，检查版面、油墨和织物，调整印刷参数如刮刀角度、印刷速度等。

-若发现油墨或化学品泄漏，立即停止操作，清理泄漏物，并检查储存设施。