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安全生产培训制度

为规范企业安全生产培训管理，提升全体从业人员安全意识、知识水平和操作技能，有效预防生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》等法律法规，结合企业实际情况，制定本制度。本制度适用于企业全体从业人员，包括正式员工、试用期员工、劳务派遣人员、实习生及其他临时参与生产经营活动的人员。

一、培训对象与分级要求

（一）企业主要负责人与安全生产管理人员

企业主要负责人（董事长、总经理等）及安全生产管理人员（安全总监、安全部长等）需接受负有安全生产监督管理职责的部门组织的安全培训，经考核合格后方可任职。每年需参加不少于16学时的再培训，重点学习最新安全生产法规政策、企业安全管理体系优化、重大风险管控技术、事故应急指挥等内容。

（二）一线生产岗位人员

1.新入职员工：须完成“三级安全教育培训”，即公司级、车间（部门）级、班组级培训，总学时不少于24学时（高危行业不少于72学时）。公司级培训由安全管理部门组织，内容包括企业安全管理制度、安全生产方针、事故应急总体预案、典型事故案例分析等；车间（部门）级培训由车间主任或安全主管负责，涵盖本车间风险点分布、设备安全操作规范、消防设施使用、岗位应急预案等；班组级培训由班组长或指定师傅实施，重点进行岗位实操训练、安全隐患排查方法、个体防护装备（PPE）正确佩戴等现场教学。

2.转岗/复工人员：因岗位调整或离岗6个月以上重新上岗的员工，需接受车间（部门）级和班组级安全培训，学时不少于8学时，重点培训新岗位的安全操作规程、设备特性及周边环境风险。

3.特种作业人员：从事电工作业、焊接与热切割作业、高处作业等特种作业的人员，须取得《特种作业操作证》方可上岗，证书有效期内每年参加不少于8学时的复训，复训内容包括特种作业安全技术更新、事故案例复盘、应急处置强化训练等。

（三）辅助及后勤人员

行政、财务、仓储、运输等非直接生产岗位人员，每年接受不少于8学时的安全培训，内容包括办公区域消防安全（如灭火器使用、疏散路线）、仓储物资安全管理（如危险化学品存放要求）、车辆运输安全（如货物固定规范、疲劳驾驶预防）等与本岗位相关的安全知识。

（四）外来人员

承包商、供应商、参观访客等外来人员进入生产区域前，须由接待部门组织不少于1学时的临时安全培训，内容包括厂区风险告知、禁止区域标识识别、个人防护要求（如必须佩戴安全帽）及紧急联络方式，培训后签署《外来人员安全承诺书》方可进入。

二、培训内容与课程设计

（一）通用安全知识

1.法律法规与制度：重点学习《安全生产法》《消防法》中与企业相关的条款，企业《安全操作规程汇编》《事故应急预案》《安全检查标准》等内部制度。

2.安全意识与文化：通过事故案例视频（如机械伤害、火灾、触电等真实案例）、安全漫画、安全演讲等形式，强化“安全第一、预防为主”的理念，培养“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害）意识。

3.应急与防护：培训内容包括心肺复苏（CPR）、创伤止血包扎等急救技能，灭火器（干粉、二氧化碳）、消防栓、应急照明等设施的使用方法，以及防尘口罩、护目镜、防砸鞋等PPE的选择、佩戴与维护要求。

（二）岗位专业安全知识

1.生产车间岗位：针对车床、注塑机、起重机等设备操作岗位，培训内容包括设备启动前检查（如润滑情况、限位装置有效性）、运行中的异常信号识别（如异响、异味）、紧急停机操作流程，以及设备检修时的“上锁挂牌”（LOTO）制度执行要求。

2.设备维护岗位：重点培训电气设备检修安全（如验电、接地）、机械部件拆卸安装的安全规范（如使用专用工具、防止部件坠落）、有限空间作业安全（如气体检测、通风措施、监护制度）等。

3.仓储岗位：培训内容包括危险化学品分类存储（如氧化剂与还原剂隔离）、货物堆码高度限制（如托盘堆高不超过2米）、叉车操作安全（如限速5km/h、叉货时门架后倾）、仓储区域消防通道管理（如严禁堆放杂物）等。

（三）专项安全培训

1.季节性安全培训：针对夏季高温（防中暑、防电气火灾）、雨季防汛（防积水、防漏电）、冬季低温（防冰冻、防机械故障）等特点，每年6月、9月、12月分别组织专项培训，内容包括高温作业时间调整、防汛物资储备、设备防冻保暖措施等。

2.新工艺/新设备培训：引入新技术、新设备或变更工艺流程前，由技术部门联合安全管理部门制定专项培训方案，培训内容包括新工艺的风险点（如新增化学品毒性）、新设备的操作参数（如压力、温度限值）、安全联锁装置的功能及使用方法，培训合格后方可投入使用。

3.事故复盘培训：发生一般及以上生产安全事故或未遂事件后，72小时内组织相关岗位人员开展专题培