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安全文明生产暂行制度

第一条本制度适用于公司全体生产单元及相关辅助部门，涵盖生产作业、设备管理、物料储存、环境维护等全流程环节，以“安全第一、预防为主、综合治理”为方针，以“零事故、零伤害、零污染”为目标，通过规范操作行为、强化责任落实、完善保障措施，构建全员参与、全过程管控的安全文明生产体系。

第二条公司设立安全生产委员会（以下简称安委会），由总经理任主任，生产、技术、安全、设备、行政等部门负责人为成员，每季度至少召开1次全体会议。安委会职责包括：审定年度安全文明生产目标及实施方案；审议重大安全技术措施经费预算；研究解决跨部门安全隐患治理问题；对各部门安全责任落实情况进行考核。安委会下设安全管理部，配备专职安全管理人员（按从业人员3‰比例配置，且不少于2人），负责日常监督检查、隐患排查建档、培训组织实施、应急演练协调等具体工作。

第三条主要负责人（总经理）对安全文明生产负全面领导责任，需履行以下职责：建立健全并落实全员安全生产责任制；组织制定并实施安全生产规章制度和操作规程；保证安全生产投入的有效实施；督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；组织制定并实施生产安全事故应急救援预案；及时、如实报告生产安全事故。分管生产副总经理协助主要负责人统筹生产环节安全管理，重点监督危险作业审批、设备检维修安全措施落实、季节性安全防护等工作；分管安全副总经理直接领导安全管理部，负责组织安全检查、隐患整改跟踪、安全考核评价等工作。

第四条各部门负责人为本部门安全文明生产第一责任人，需落实“管业务必须管安全”要求，具体职责包括：组织制定部门安全操作细则；每周至少开展1次部门安全检查并记录；组织部门员工参与安全培训（年度累计不少于24课时）；落实本部门隐患整改措施（一般隐患24小时内整改，重大隐患制定临时管控方案并在5个工作日内完成整改）；监督本部门劳保用品正确使用（每月抽查不少于2次）。班组长每日召开班前会，强调当日作业风险点及防控措施；检查班组成员劳保用品穿戴（安全帽下颌带收紧、安全鞋无破损、手套与作业类型匹配）；监督设备“一机一档”运行记录填写（包括开机前检查、运行参数、异常情况处理等内容）；发现违章作业立即制止并记录（单次违章扣减绩效50元，月度累计3次以上暂停作业资格参加复训）。

第五条一线员工需严格遵守“三不伤害”原则（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害），具体要求如下：上岗前必须接受三级安全教育（公司级、部门级、班组级）并考核合格（理论80分、实操90分为合格线）；作业前检查设备状态（如车床需检查刀具固定、防护门闭合；起重机需测试限位器、制动器；电气设备需检测接地电阻≤4Ω）；操作过程中严禁串岗、脱岗、睡岗（脱岗10分钟以上视为严重违章）；正确使用劳保用品（焊接作业需佩戴护目镜+防护面罩，粉尘作业需佩戴N95口罩且每4小时更换，噪声≥85dB环境需佩戴耳塞且每日暴露时间≤8小时）；发现隐患立即上报（现场能处理的5分钟内处理，不能处理的10分钟内报告班组长并设置警戒标识）；参与应急演练（每季度至少1次，包括火灾逃生、触电急救、化学品泄漏处置等科目）。

第六条设备管理实行“定人、定机、定责”制度。新设备安装需由供应商提供安全技术说明书，经设备部、安全管理部联合验收（重点检查防护装置完整性、电气系统可靠性、紧急停机功能有效性）后方可投入使用；在用设备需每月进行专业维护（如压力容器检测安全阀起跳压力、管道设备检查密封点泄漏情况），每半年进行全面性能评估并留存记录；设备检维修需执行“断电挂牌上锁”程序（由作业人员、监护人员、部门负责人三方确认并签字），在明显位置悬挂“检修中、禁止启动”警示牌；临时停用设备需切断电源、排空介质、做好防尘防锈处理（停用超过1个月的设备需重新验收后再启用）。

第七条危险作业实行分级审批制度：一级危险作业（如高处作业≥30米、有限空间作业含易燃易爆气体、动火作业在甲类仓库周边10米内）由安委会审批，作业前需制定专项方案（包括风险分析、防护措施、应急步骤），配备2名以上监护人员（监护人员不得参与作业），设置警戒区域（半径≥5米）并专人值守；二级危险作业（如高处作业5-30米、有限空间作业无易燃易爆气体但含有毒物质、动火作业在乙类车间内）由分管安全副总经理审批，作业前需进行气体检测（每2小时检测1次并记录），配备便携式应急设备（如空气呼吸器、防爆照明）；三级危险作业（如高处作业＜5米、普通设备检维修动火）由部门负责人审批，作业前需检查消防器材（灭火器压力正常、消防沙箱无杂物），作业后清理现场（确认无火星残留、工具归位）。

第八条生产现场实行“5S”管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）。物料堆放需符合“五距”要求（顶距≥0.5米、灯距≥0.5米、墙距≥0.5米、柱距≥0.3米、垛距≥1米），袋装