活性炭着火应急预案.docxVIP

活性炭着火应急预案

活性炭作为一种多孔性吸附材料，广泛应用于化工、环保、食品加工等领域，但其在储存、运输及使用过程中因吸附放热、外部热源引燃或静电火花等因素，存在着火风险。为规范活性炭着火事故的应急处置流程，明确各岗位职责，最大程度减少人员伤亡、财产损失及环境影响，结合企业实际生产场景与活性炭特性，制定本应急预案。

一、适用范围与事故特点

本预案适用于企业内部活性炭储存仓库、生产加工车间及运输途中发生的着火事故。活性炭着火具有以下特点：一是自燃风险高，活性炭吸附有机物或遇潮湿空气时，吸附热积累可能引发自燃，初期火势隐蔽，不易察觉；二是燃烧速度可控但易复燃，活性炭质地疏松，氧气接触充分时火势可能扩大，且灭火后残留炭粒在高温下可能二次复燃；三是伴随有害气体释放，燃烧时可能产生一氧化碳、挥发性有机物（VOCs）等有毒气体，威胁现场人员健康。

二、应急组织架构与职责

企业设立活性炭着火应急指挥部，全面统筹事故处置工作。指挥部下设抢险救援组、警戒疏散组、医疗救护组、后勤保障组及技术专家组，各小组分工协作，确保应急响应高效有序。

1.应急指挥部

由企业主要负责人任总指挥，安全总监任副总指挥。职责包括：接报后5分钟内抵达现场，启动应急响应；根据火势发展判断事故等级，下达疏散、灭火或撤离指令；协调外部消防、环保等救援力量；批准应急处置方案及后期恢复计划。

2.抢险救援组

由安全管理部门负责人任组长，成员为专职消防员、义务消防队及设备操作人员（持证上岗）。职责包括：携带灭火器材（如消防水带、泡沫灭火器、细沙）快速抵达现场，实施初期灭火；配合专业消防队伍开展深入扑救；监测火场温度、气体浓度变化，及时向指挥部报告危险趋势；完成灭火后监督冷却过程，防止复燃。

3.警戒疏散组

由保卫部门负责人任组长，成员为安保人员及各车间安全督导员。职责包括：事故发生后2分钟内设置警戒区（初始范围为事故点周边50米，根据火势扩大调整），禁止无关人员、车辆进入；引导现场人员沿指定路线（张贴明显反光标识，宽度≥1.2米）疏散至上风方向集合点（距离事故点≥100米的空旷场地）；清点各部门人员数量，记录未到人员信息并反馈指挥部；配合交警部门疏导周边交通，确保救援通道畅通。

4.医疗救护组

由企业医护人员任组长，成员为经过急救培训的员工。职责包括：在集合点设置临时医疗点，配备急救箱（含烧伤药膏、止血带、呼吸面罩等）、担架及AED设备；对烧伤、吸入性损伤或外伤人员进行紧急处置（如冲洗烧伤部位、清理呼吸道、止血包扎）；联系就近医院（提前签订应急救援协议），协调救护车转运重伤员，全程跟踪记录伤情。

5.后勤保障组

由行政部门负责人任组长，成员为物资管理员及后勤工作人员。职责包括：保障应急物资供应（每季度检查灭火器压力、消防水带完整性，储备不少于2000升消防用水、50袋细沙）；维护应急通讯设备（对讲机、扩音器）正常运行，确保指挥部与各小组信息畅通；安排临时休息场所，为疏散人员提供饮用水、保暖物资。

6.技术专家组

由工艺、设备、安全技术骨干组成。职责包括：分析着火原因（如吸附放热、电气短路、外来火源），评估火势蔓延路径及可能影响的设备（如相邻储罐、电气柜）；提出针对性处置建议（如是否切断电源、是否转移邻近活性炭堆垛）；制定灭火后现场清理方案（如残留活性炭的冷却时间、废弃活性炭的安全处置方式）。

三、监测预警与信息报告

1.日常监测

（1）储存仓库：安装温湿度监测系统（测点间距≤5米，高度距地面1.5米），每小时自动记录温度（阈值设定为40℃，超过50℃触发预警）；设置可燃气体探测器（检测VOCs浓度，爆炸下限≤25%时报警）；每日安排2次人工巡检（白班、夜班各1次），检查堆垛是否有焦糊味、表面炭粒是否变色（正常为黑色，受热后可能呈暗红色）。

（2）生产车间：对活性炭加工设备（如粉碎机、筛选机）设置静电接地装置（接地电阻≤10Ω），定期检测；在设备下料口、传送带附近安装粉尘浓度监测仪（浓度≥60g/m3时报警），配套安装自动喷淋装置。

（3）运输环节：运输车辆配备温度监控仪（每1小时自动上传数据至企业平台），押运人员每30分钟检查车厢温度（阈值≤50℃）及活性炭包装（编织袋是否破损、是否有烟雾渗出）。

2.预警响应

（1）黄色预警（温度40-50℃，或检测到轻微焦糊味）：巡检人员立即报告安全管理部门，启动局部通风（开启仓库排风扇，风速≥2m/s），每15分钟记录一次温度，安排专人持续观察2小时，若温度回落至40℃以下且无异常气味，解除预警；若温度持续上升或气味加重，升级为橙色预警。

（2）橙色预警（温度50-80℃，或VOCs浓度达爆炸下限25%-50%）