混凝土生产系统设计方案.docxVIP

混凝土生产系统设计方案

一、工程概况

（一）项目背景

本工程混凝土总需求量约343万m3，混凝土月高峰浇筑强度达19.62万m3，需采用三班制连续生产。结合工程施工总布置、进度特点及砂石加工厂位置，为满足大规模、高强度浇筑及温控、碾压混凝土生产需求，在左右岸分设两座混凝土生产系统，互为补充，确保施工连续性及可靠性。

（二）物资运输条件

工程所需水泥、粉煤灰等胶凝材料及机电设备均需国外采购，经海运至科纳克里港，再通过几内亚国内公路运输至项目现场，物资运输采用“海运+公路运输”联合方式。

（三）气候条件

几内亚仅分雨季和旱季，沿海为热带季风气候，内地为热带草原气候，11月至次年4月为旱季。工程区年均气温约25.4℃，月均气温2328℃，极端最高温度37℃（34月），极端最低温度12℃（12月~次年1月），多年平均相对湿度73.5%，高温环境对混凝土温控提出较高要求。

二、设计依据

《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）

《水电工程混凝土生产系统设计规范》（NB/T35005-2013）

《水电工程混凝土生产系统设计导则》（DL/T5098-2010）

《水工建筑物地下工程开挖施工技术规范》（DL/T5099-2011）

《水电水利工程施工压缩空气、供水、供电系统设计导则》（DL/T5124-2001）

《水电水利工程施工机械选择设计导则》（DL/T5133-2001）

《水电水利工程施工交通设计导则》（DL/T5134-2001）

《水电水利工程施工测量规范》（DL/T5173-2012）

《水电水利工程施工总布置设计导则》（DL/T5192-2004）

《水电水利工程混凝土预冷系统设计导则》（DL/T5386-2007）

《水电工程施工组织设计规范》（DL/T5397-2007）

《水利水电施工组织设计手册》

三、设计原则与工作范围

（一）设计原则

布置简洁：优化场地布局，减少冗余环节，提高空间利用率。

工艺先进：选用成熟可靠的设备及工艺，提升生产效率及混凝土质量。

安全可靠：全面考虑设备运行、人员操作及系统联动的安全性，降低事故风险。

经济适用：在满足施工需求的前提下，控制投资成本，兼顾运营经济性。

（二）工作范围

系统建设：包括各功能单元的设备采购、安装、调试及配套设施施工。

系统运行管理：负责混凝土生产全过程的操作、维护、质量控制及日常管理。

完工清场：工程结束后，对系统设备、场地进行拆除、清理及恢复。

四、系统总体设计

混凝土生产系统主要由混凝土生产装置、胶凝材料储运装置、成品骨料储运装置、压缩空气生产装置、供电及电气控制装置、供水装置、外加剂车间、制冷装置、试验室等核心单元组成，各单元协同运行，保障混凝土连续稳定生产。

五、核心单元设计

（一）混凝土生产装置设计

1.设备选型与布置

结合高峰生产强度及温控要求，选用4座2X3强制式微机全自动控制拌和楼，单座拌和楼常态混凝土铭牌生产率240m3/h，预冷混凝土生产率180m3/h，4座拌和楼联合运行可满足360m3/h的小时生产强度需求。

1#混凝土生产系统：布置于左岸跨河桥桥头，安装2台拌和楼，配套300万大卡制冷装置。

2#混凝土生产系统：布置于右岸桥头，安装2台拌和楼，配套300万大卡制冷装置。

2.拌和楼控制功能

拌和楼采用工控机控制，具备完善的生产管理功能：

生产过程记录：记录开停机时间、运转时长、故障信息及处理情况。

数据管理：支持数据查询、检索、报表生成及打印（定时打印、事故即时打印、召唤打印）。

操作界面：中文对话，界面友好，便于操作人员使用。

联网功能：可与其他计算机系统联网，实现数据共享。

（二）胶凝材料储运设计

1.水泥储运

储量设计：水泥依赖进口海运，按高峰月10天使用量设计储量，需7200t，选用6座1500t钢制水泥罐（总储量9000t），满足生产及备用需求，兼顾2种水泥品种存储。

运输方式：采用散装水泥罐车运输，罐车设遮阳棚，入罐温度不高于65℃。

输送方式：每座水泥罐下安装1台4m3仓式泵，通过气力输送将水泥送至拌和楼。

布置：左右岸各布置3座水泥罐，就近供应对应拌和系统。

2.粉煤灰储运

储量设计：粉煤灰来源较远，按高峰月10天需求量设计，选用8座1500t级胶凝材料罐（总储量8000t）。

运输方式：采用散装水泥罐车运输。

输送方式：每座罐下安装1台3m3仓式泵，通过气力输送将粉煤灰送至拌和楼。

布置：左右岸各布置4座粉煤灰罐，配套对应拌和系统。

（三）成品骨料储运设计

1.储量设计

骨料由项目内砂石加工系统提供，拌和系统紧邻砂石厂，按高峰时段2天需用量设计，成品骨料总储量需21600m3，实际配置总储量25000m3，满足生产需求。

2.料仓设计

1#拌和系统：设5个独立料仓，单仓容积2500m3，料仓高度1