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机电设备安装工程监理实施细则

一、监理工作准备阶段控制要点

1.设计文件审核：监理部收到施工图纸后，应在5个工作日内组织专业监理工程师完成图纸核对，重点核查设备参数（如额定功率、接口尺寸）与设计说明一致性、管线走向与建筑结构冲突情况、设备基础尺寸（长宽高偏差≤±5mm）与设备安装要求匹配度。发现图纸矛盾（如管道标高与梁底标高冲突）或参数缺失（如未标注电缆载流量）时，应及时签发《监理工程师通知单》，要求设计单位7日内书面澄清。

2.施工组织设计（方案）审批：严格审查施工单位提交的《机电设备安装专项施工方案》，重点核查以下内容：

-技术可行性：大型设备（如30t以上冷水机组）吊装方案需包含吊具选型（如100t汽车吊臂长、作业半径）、吊装路径（避开结构柱、预留孔洞尺寸≥设备外形+500mm）、临时加固措施（如楼板承重验算≤设计荷载80%）；

-质量保证措施：焊接作业需明确焊材型号（如Q235钢用E4303焊条）、预热温度（≥100℃）、层间温度控制（≤200℃）；管道防腐需规定底漆遍数（2遍）、厚度（≥150μm）；

-安全专项方案：高空作业（≥2m）需设置操作平台（护栏高度≥1.2m、脚手板满铺）、系挂五点式安全带；临时用电需符合“三级配电两级保护”（总箱-分配箱-开关箱，漏电保护器动作电流≤30mA）；

方案审批应形成《施工方案审批记录》，不符合项要求3日内修改，未通过审批不得开工。

3.进场材料设备验收：

-材料验收：钢管需核查出厂合格证、材质单（含化学成分、机械性能），外径偏差≤±1%、壁厚偏差≤±10%；电缆需检查绝缘电阻（1kV以下电缆≥10MΩ）、截面积（误差≤±0.5mm2）；

-设备验收：核查设备铭牌参数（如水泵流量、扬程）与设计一致，随机文件（说明书、合格证明、安装图）齐全；外观检查无碰撞变形（设备表面凹痕深度≤2mm）、接口保护（法兰面无锈蚀、密封面无划痕）；

-见证取样：对镀锌钢管（每批≥5根）进行壁厚抽检（用测厚仪测量3点，取平均值），对电缆（每盘取1m）进行耐压试验（2.5kV/5min无击穿）；

验收合格后签署《材料/设备进场验收单》，不合格品24小时内清退出场并记录。

4.人员资质审查：核查电工（特种作业操作证，有效期内）、焊工（特种设备作业人员证，项目覆盖焊接方法及材质）、起重工（起重机械指挥证）等关键岗位证书，确保人证一致。施工单位需提交《特种作业人员名单》，监理部留存复印件备查，无证人员禁止上岗。

二、施工阶段分专业监理控制要点

（一）电气安装工程

1.配管配线：

-钢管暗配：弯曲半径≥6倍管径（埋地或混凝土内≥10倍），弯曲处无折扁（管外径变形≤10%）；管口毛刺需打磨光滑，跨接接地（圆钢φ6mm，焊接长度≥6倍直径，双面施焊）；

-线槽安装：水平偏差≤2mm/m（全长≤20mm），垂直偏差≤3mm/m（全长≤15mm）；线槽接口严密（缝隙≤1mm），跨接接地（编织铜线≥4mm2，螺栓紧固）；

-导线穿管：同一管内导线总截面积≤管内径40%，不同回路（除照明）不得共管；导线连接采用压接端子（与线径匹配），绝缘层恢复（高压自粘带+PVC胶带，厚度≥原绝缘层）。

2.配电箱（柜）安装：

-基础型钢：顶面高出地面10mm（潮湿场所20mm），水平度≤1mm/m（全长≤5mm），接地可靠（2处接地，接地电阻≤4Ω）；

-箱体固定：明装时垂直度≤1.5mm/m，暗装时箱盖紧贴墙面（缝隙≤2mm）；

-内部接线：回路标识清晰，导线排列整齐（绑扎间距≤300mm），端子排无松动（力矩扳手检测，M6螺栓力矩≥8N·m）；

-漏电保护测试：模拟漏电（30mA），动作时间≤0.1s；相序检测（相序表显示正相序）。

3.设备接地：

-接地体：垂直接地极长度≥2.5m（间距≥5m），水平接地体埋深≥0.8m（冻土地区≥冻土层），接地电阻≤设计值（一般≤4Ω）；

-设备接地：电机外壳、金属支架采用黄绿双色线（≥4mm2）与接地干线可靠连接，螺栓紧固（防松垫片齐全）；

-等电位联结：卫生间局部等电位箱与金属管道（浴盆、散热器）连接（BVR-4mm2导线，压接端子），测试导通性（电阻≤1Ω）。

（二）管道安装工程

1.管道预制与焊接：

-坡口加工：采用机械切割（如角磨机），坡口角度60°±5°（V型），钝边1-2mm；

-焊前准备：清除坡口两侧20mm内油污、氧化皮（用钢丝刷），对口间隙1-3mm（壁厚≤5mm）；