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公司工艺染织品制作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司工艺染织品制作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工艺染织品制作工岗位，旨在规范操作流程，确保生产安全，提高产品质量。操作人员须严格遵守本规程，遵循安全、文明、高效的原则，确保人身和设备安全。规程涵盖工艺染织品制作的全过程，包括原料准备、染色、定型、包装等环节。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴规定的防护服、工作帽、防护眼镜、手套和防尘口罩。

-防护用品应保持完好，如有损坏应及时更换。

-佩戴防护用品时，确保其正确贴合身体，不遮挡视线。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无损坏或异常磨损。

-检查设备各部件是否牢固，连接件是否松动。

-检查设备润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

-运转设备前，确认设备启动和停止按钮功能正常。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或震动。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域清洁、干燥，无积水、油污等。

-通风良好，确保有害气体、蒸汽、粉尘浓度符合国家职业卫生标准。

-作业场地照明充足，确保操作人员视线清晰。

-设置安全警示标志，明确警示区域，防止误操作。

-定期检查电气线路，确保无裸露、破损，防止触电事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，确认设备运行状态正常。

-按照工艺要求设置设备参数，如温度、速度等。

-投入原料，注意原料的投放顺序和量，避免原料过多或不足。

-开启染色设备，控制染色时间，确保染色均匀。

-染色完成后，进行固色处理，确保颜色牢固。

-最后，进行清洗、脱水、烘干等后续处理。

2.特定操作技术规范：

-在操作染色设备时，严格控制温度和时间，避免过热或染色不均匀。

-在投放原料时，应均匀分布，避免局部浓度过高。

-在清洗过程中，使用适当的洗涤剂，避免对织物造成损害。

3.异常情况处理程序：

-若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

-若发现织物染色不均匀，调整染色参数或重新染色。

-若出现织物损坏，立即停止操作，检查原因，采取补救措施。

-若发生意外伤害，立即采取急救措施，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音和震动。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-设备温度和压力在规定范围内，无异常升高。

-电气系统工作正常，无过载、短路等异常情况。

-传动带张紧度适中，无松弛或过紧。

-排气系统正常，无异味或有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动。

-运行中产生异常噪音、振动或异味。

-传动带、轴承等部件过热。

-电气系统出现火花或冒烟。

-排气系统堵塞或泄漏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无磨损、变形等。

-监控设备运行数据，如温度、压力、电流等。

-使用听诊器或振动分析仪检查设备运行状态。

-对电气系统进行定期检测，确保无安全隐患。

-对排气系统进行清洁和维护，确保排气畅通。

-记录设备运行日志，及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查织物质量，如颜色均匀性、强度、尺寸稳定性等。

-监测设备运行参数，如温度、压力、速度等，确保在规定范围内。

-检查设备润滑系统，确保油质清洁，油量充足。

-定期进行电气系统绝缘测试，确保安全可靠。

-检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

-调整织物输送速度，确保染色均匀。

-调整染色时间，以达到最佳的染色效果。

-调整洗涤剂和助剂的用量，确保织物清洁无残留。

-调整烘干温度和时间，防止织物变形或损伤。

3.不同工况下的处理方案：

-若织物颜色不均匀，调整染色工艺参数，如温度、时间、浓度等。

-若织物强度下降，检查原料质量，调整工艺流程，加强后处理。

-若设备出现异常噪音，检查传动部件，必要时更换轴承或调整张紧度。

-若设备温度过高，检查冷却系统，确保冷却水充足且循环正常。

-若设备速度不稳定，检查传动系统，确保齿轮啮合良好，无松动。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放地面，以减少长时间站立或坐姿带来的疲劳。

-操作过程中，避免长时间保持同一姿势，定期变换姿势以缓解肌肉