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提硝工岗位职业健康操作规程

文件名称：提硝工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于提硝工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和职业健康，规范提硝作业流程，提高工作效率，降低事故风险。通过严格执行本规程，保障提硝工作安全、环保、有序进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套、防静电工作服等劳动防护用品。检查劳动防护用品的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备检查：操作前，应对提硝设备进行彻底检查，包括但不限于搅拌器、输送泵、阀门、管道、计量装置等，确保设备运行正常，无泄漏、磨损、腐蚀等现象。

3.环境要求：

-工作场所应保持通风良好，空气新鲜，温度适宜，避免高温、高湿、有毒有害气体等恶劣环境。

-操作区域应保持整洁，地面干燥，无积水，防止滑倒。

-电气设备应定期检查，确保绝缘良好，无漏电现象。

-防火、防爆设施应齐全有效，操作人员应熟悉其使用方法。

4.工艺参数：根据生产要求，提前设置好提硝工艺参数，如温度、压力、流量等，确保操作过程中参数稳定。

5.应急准备：操作前应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施。

6.操作人员：操作人员应经过专业培训，掌握提硝工艺流程、设备操作技能和安全操作规程，并持证上岗。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启搅拌器，确保其正常运转，然后依次启动输送泵、阀门等设备，检查各设备运行是否平稳。

2.加料：按照工艺要求，将提硝原料逐步加入搅拌器中，注意控制加料速度，避免过快导致搅拌不均。

3.搅拌：在加料过程中，持续搅拌，直至原料完全溶解，搅拌均匀。

4.测量：使用计量装置对提硝溶液进行取样，检测其浓度、温度等关键参数，确保符合工艺要求。

5.调整：根据测量结果，对搅拌速度、温度、流量等参数进行适当调整，直至达到最佳提硝效果。

6.输送：将处理好的提硝溶液通过输送泵送至指定地点，注意控制输送压力，防止泄漏。

7.关闭设备：操作完成后，先关闭输送泵、搅拌器等设备，然后关闭阀门，确保设备处于安全状态。

8.清洁：操作结束后，对设备进行清洗，清除残留物，保持设备清洁。

9.关键点：

-严格按照工艺要求进行操作，确保提硝效果。

-注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

-操作过程中，保持专注，避免因操作不当导致事故发生。

-定期检查设备，确保设备正常运行。

四、设备状态

设备在提硝操作中的良好状态表现为以下几方面：

1.运转平稳：设备运行无异常振动，噪音在正常范围内。

2.温度适宜：设备各部件温度符合设计要求，无过热现象。

3.泄漏检测：设备无泄漏现象，尤其是与提硝原料接触的部分，确保无酸碱泄漏。

4.压力正常：设备运行过程中压力稳定，无大幅波动。

5.搅拌效果：搅拌器工作正常，能均匀混合原料，无搅拌不均现象。

6.电气安全：电气设备无漏电，绝缘性能良好。

异常状态包括：

1.异常振动：设备运行时振动剧烈，可能存在轴承损坏或紧固件松动等问题。

2.过热：设备部件温度过高，可能是冷却系统故障或操作不当导致。

3.泄漏：设备出现泄漏，可能是因为密封件老化、磨损或安装不当。

4.压力异常：设备运行压力过高或过低，可能是因为控制系统故障或管道堵塞。

5.搅拌不均：搅拌器工作效果不佳，可能是因为搅拌器损坏或原料分布不均。

6.漏电：电气设备检测到漏电，可能是绝缘损坏或接地不良。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，并根据故障原因采取相应的维修措施，确保设备恢复正常状态后再继续操作。同时，操作人员应记录异常情况，以便分析原因和预防类似问题再次发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.温度测试：使用温度计对设备关键部件进行温度测量，确保其运行在安全范围内。

2.压力测试：使用压力表检测输送管道和设备中的压力，确保压力稳定且在设定值内。

3.流量测试：通过流量计监测原料和产品的流量，验证是否符合工艺要求。

4.搅拌效果测试：观察搅拌器的工作状态，检查搅拌是否均匀，有无搅拌死角。

5.浓度测试：定期取样分析提硝溶液的浓度，确保其达到生产标准。

调整程序：

1.温度调整：根据温度测试结果，通过调整冷却系统或加热装置来控制设备温度。

2.压力调整：若发现压力异常，应检查管道是否堵塞或阀门是否打开，必要时进行疏通或调整。

3.流量调整：通过调节流量控制阀，确保原料和产品的流量稳定。

4.搅拌效果调整：根据搅拌效果测试结果，调整搅拌速度或重新校准搅拌器。

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