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公司司泵工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司司泵工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有司泵工岗位的日常操作。司泵工在进行泵类设备操作和维护过程中，必须严格遵守国家及行业相关法律法规，确保职业健康、安全和环保。规程旨在规范司泵工的操作行为，降低事故风险，提高工作效率，保障员工身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

司泵工在操作前必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-工作服：耐油、耐腐蚀，避免皮肤直接接触有害物质。

-防护手套：防止机械伤害和化学品腐蚀。

-防护眼镜：防止异物进入眼睛。

-防尘口罩：过滤有害气体和粉尘。

2.设备状态检查要点：

-检查泵体是否有裂纹、变形等异常情况。

-检查电机绝缘电阻，确保电气安全。

-检查轴承润滑情况，确保运行平稳。

-检查进出口阀门开关状态，确保阀门灵活且无泄漏。

-检查泵进出口管道连接是否牢固，无松动。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-作业地面平整，无油污、积水等滑倒风险。

-作业区域照明充足，确保操作视线清晰。

-附近无易燃易爆物品，防止火灾爆炸事故。

-作业区域设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认设备处于停止状态，检查所有安全装置是否正常。

b.按照设备说明书进行启动，逐步打开进出口阀门，缓慢启动泵机。

c.观察仪表，确保泵机运行在正常范围内，无异常振动和噪音。

d.操作期间，定期检查设备运行状况，如发现异常，立即停止操作。

e.停机时，关闭进出口阀门，停止泵机，进行必要的清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.启停操作应平稳，避免突然开启或关闭，以减少对设备的冲击。

b.调节泵出口阀门时，应根据流量需求缓慢调节，避免急剧变化。

c.更换滤网或清理泵内杂质时，必须确保泵机已停止并切断电源。

3.异常情况处理程序：

a.设备发生异常震动或噪音，立即停机检查，查找原因。

b.泵机温度异常升高，检查冷却系统是否正常，必要时停止泵机。

c.发生泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏源，并通知维修人员。

d.发现电气故障，立即切断电源，避免触电风险，并通知专业人员处理。

e.所有异常情况，需详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.泵机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，与泵机铭牌参数相符。

c.润滑油温度正常，无过热现象。

d.泵进出口压力稳定，符合设计要求。

e.电机轴承温升在规定范围内。

f.泵出口流量和扬程达到设定值。

2.常见故障现象：

a.泵机振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡或基础不牢固引起。

b.噪音增大，可能是轴承损坏、叶轮失衡或内部有异物。

c.电流波动，可能是电机故障或供电不稳定。

d.润滑油变质，可能是冷却不良或泄漏。

e.泵出口压力异常升高，可能是管道堵塞或阀门故障。

f.泵出口流量不足，可能是泵内部堵塞或叶轮损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查仪表读数，与标准值对比。

b.观察设备外观，检查是否有异常磨损或泄漏。

c.使用听诊器检查泵机内部声音，判断是否存在内部故障。

d.定期进行润滑保养，确保润滑系统正常。

e.对泵机进行定期维护，检查轴承、叶轮等关键部件。

f.建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况，便于分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查泵的流量和扬程，确保其符合工艺要求。

b.监测电流和电压，确保泵机在正常工作范围内运行。

c.定期测量泵的振动，以评估泵的平衡性和稳定性。

d.检查泵的噪音水平，评估泵的运行状况。

e.定期检查轴承温度，预防过热导致的损坏。

f.检查泵进出口阀门的开度，确保泵在最佳工作状态。

2.调整方法：

a.根据流量和扬程的需求，调整泵的进出口阀门，优化泵的工作点。

b.如果泵机振动过大，可通过调整支撑或平衡装置来解决。

c.若电流异常，检查电源供应和电机负载，必要时进行调整。

d.发现轴承过热，检查润滑系统，确保充足的润滑油和良好的冷却效果。

e.对于噪音问题，检查密封件和轴承，必要时更换或调整。

3.不同工况下的处理方案：

a.在低流量工况下，避免长时间运行，以防泵干转损坏。

b.在高扬程工况下，注意泵的过载保护，防止泵过热