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公司餐厨垃圾收集工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司餐厨垃圾收集工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司餐厨垃圾收集工岗位的现场作业。为确保作业安全、高效，特制定本规程。规程要求所有从事餐厨垃圾收集工作的员工必须遵守，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。同时，规程旨在规范餐厨垃圾收集作业流程，提高垃圾处理效率，保护环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.收集工在作业前必须穿戴工作服、工作帽、手套、防滑鞋等防护用品。

b.手套应选择耐油、耐腐蚀材料，确保手部安全。

c.工作服应干净整洁，便于操作，避免污染。

d.工作帽应佩戴端正，防止头发进入垃圾中。

e.防滑鞋必须合脚，确保在作业过程中行走安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查垃圾收集车车况，包括轮胎气压、刹车系统、灯光等是否正常。

b.检查垃圾收集工具，如铲子、夹子等是否完好无损，功能正常。

c.检查垃圾收集容器，确保无破损、无泄漏，能够有效收集垃圾。

d.检查垃圾处理设备，如粉碎机、压缩机等是否处于良好工作状态。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无积水、油污等，确保作业环境干燥、清洁。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒过往行人注意安全。

c.作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

d.作业时间避开高峰时段，减少对周边环境的影响。

e.作业过程中，收集工应保持与同事之间的沟通，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.收集工到达作业区域，穿戴好防护用品，检查设备状态。

b.清点垃圾收集工具，确认齐全。

c.使用垃圾收集工具，将餐厨垃圾从收集容器中取出，注意避免垃圾洒落。

d.将垃圾倒入垃圾收集车内，确保容器内无残留。

e.关闭垃圾收集车车厢，启动垃圾收集车，驶向垃圾处理场所。

f.到达垃圾处理场所后，将垃圾倒入指定的处理设备中。

g.操作完成后，关闭设备，检查无异常，清理作业现场。

2.特定操作技术规范：

a.使用垃圾收集工具时，动作要轻柔，避免损坏容器和工具。

b.倒垃圾时，要保持车厢内垃圾的平稳，防止倾倒过程中垃圾溢出。

c.操作垃圾处理设备时，应按照设备操作手册进行，确保操作正确。

3.异常情况处理程序：

a.如发现垃圾收集车或工具损坏，应立即停止作业，报告上级进行维修。

b.如遇垃圾处理设备故障，应立即停止使用，并通知维修人员处理。

c.如发生垃圾洒落，应立即清理，避免环境污染，并上报情况。

d.如遇紧急情况，如火灾等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.机器运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.电流、电压稳定，无过大波动。

d.润滑系统正常，无漏油或油质恶化。

e.控制系统响应迅速，操作指示准确无误。

f.灯光信号显示正常，警示系统工作良好。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动或噪音。

b.设备温度异常升高，有烧焦气味。

c.电流、电压不稳定，出现过大波动。

d.润滑系统出现漏油，油质变黑或有异味。

e.控制系统反应迟钝，操作指示不准确。

f.灯光信号异常，警示系统失灵。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备检查，包括外观、温度、电流等。

b.使用仪器设备监测设备运行参数，如电流、电压、温度等。

c.观察设备运行状态，注意异常现象的出现。

d.记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

e.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

f.培训操作人员，提高其对设备状态的识别和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部件运行是否平稳，有无异常震动。

b.监测设备温度，确保在正常工作范围内。

c.检查电流、电压是否稳定，无过大波动。

d.观察设备噪音水平，确保在可接受范围内。

e.检查润滑系统，确保无漏油现象。

f.验证控制系统功能，确保操作指示准确。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整设备位置、紧固螺丝等。

b.若设备温度过高，检查冷却系统，必要时增加冷却剂或调整冷却风扇。

c.若电流电压不稳定，检查电源线路，确保电源供应稳定。

d.若噪音过大，检查设备密封性，必要时更换密封件。

e.若润滑系统出现问题，更换或补充润滑油。

f.若控制系统出现故障，根据故障代码或操作手册进行故障排除。