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其他飲料加工技術表8-14配方二（按照100kg投料計，單位：kg）名稱加入量甜煉乳72奶油2.5蛋黃粉0.75麥芽糖19.5液體葡萄糖4.2白砂糖17.1可哥粉7食用小蘇打0.2檸檬酸0.007醬色0.42其他飲料加工技術（4）主要工藝說明①混合糖漿製備在夾層鍋內放入適量的水，待水溫達60～70℃時，將砂糖、麥芽糖、葡萄糖倒入鍋內，不斷攪拌，將糖漿加熱到90～95℃後保溫5～10min。製成的糖漿應不含蔗糖結晶。②中和糖漿麥芽糖中含乳酸及其他有機酸較多，遇奶類時，易使其中蛋白質凝固變性而產生沉澱，所以加乳製品前，要先中和糖漿。具體操作是將糖漿用多層紗布濾去黑點等雜質，將其冷卻到70℃以下，然後加入適量的小蘇打，充分攪拌均勻。其他飲料加工技術③配料先將奶油、可哥脂、煉乳等投入糖漿中，再將蛋粉、奶粉、可哥粉、醬色等經60目/英寸2過篩、混合後加入鍋內，邊加邊攪拌，以免結塊。然後加入適量檸檬酸。④均質均質機在工作前先用熱水迴圈消毒10min，並調節好壓力錶指針，以防中斷。均質的濃度不宜過高，一般規定固形物的濃度不得低於65～70%，濃度27oBe左右，溫度在50～60℃之間。均質機啟動後，逐漸將壓力調整到6.86MPa。待壓力穩定後，再讓混合漿料輸出。使漿料破裂成微細的狀態，以增加麥乳晶的穩定性與均一性，也可採用膠體磨。其他飲料加工技術⑤脫氣在漿料配製過程中，混入大量的空氣，為了防止漿料在乾燥時溢出烘盤，造成浪費，並有利於提高乾燥速度，均質後的漿料應於真空度720mmHg以上的真空脫氣鍋內脫氣，壓力為19.6kPa。⑥裝盤：每盤平鋪裝入乳化後的成漿1.5kg左右，送入真空乾燥箱烘乾。⑦乾燥：將鋁盤放妥後關閉箱門，開好蒸汽閥門及供高位冷凝器的冷凝水，並啟動真空泵。待真空度達到600mmHg時，應注意視鏡，微開放氣閥門，防止沸騰時漿料外溢。沸騰結束後，真空度應儘快地上升到720mmHg以上，越高越好。一般乾燥時間約在100～120min。真空乾燥時應嚴格控制蒸汽壓力，一般維持在49～196kPa，快要結束前十分鐘，關閉蒸汽閥門，通入冷水冷卻到35℃以下出鍋。其他飲料加工技術⑧粉碎包裝：乾燥後的麥乳精在室溫20℃左右，相對濕度40～50%的情況下於籃式攪拌離心粉碎機內進行粉碎，然後檢驗包裝。凡接觸產品的器具、機件、容器，必須消毒、清洗、乾燥。生產人員操作時必須戴口罩及手套。其他飲料加工技術（5）產品標準①感官指標a.粉狀形態結構疏鬆多孔，顆粒大小整齊，允許有少量細粉但不應結塊凝結。b.顏色棕色略帶光澤。c.香味可哥奶香味。d.沖溶性用沸水沖調攪拌約2～3min後，無僵硬顆粒存在。②理化指標其他飲料加工技術表8-15麥乳精的理化指標專案指標水分＜2.5%脂肪10～14%蛋白質7～9%總糖60～70%灰分1～2.5%磷脂0.3～0.6%雜菌＜10個/g大腸桿菌不得檢出其他飲料加工技術不同廠家的麥乳精產品營養成分不完全相同。表8-16三種麥乳精的營養成分產地成分麥乳精（北京）麥乳精（江蘇）麥乳精（福建）能量/kJ180317921784水分/g2.71.92.0蛋白質/g6.76.810.5脂肪/g10.09.010.0碳水化合物/g78.680.073.6其他飲料加工技術灰分/g2.02.33.9維生素A/ug60—141視黃醇當量/ug60—141硫胺素/mg0.050.040.01核黃素/mg0.320.300.20尼克酸/mg0.71.00.7維生素E/mg0.66—0.44其他飲料加工技術鉀/mg227429351鈉/mg165.3262.0217.1鈣/mg152277138鎂/mg—2664鐵/mg4.31.14.6錳/mg0.290.030.24鋅/mg0.860.722.27銅/mg0.220.240.29磷/mg