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仪器仪表维修工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：仪器仪表维修工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事仪器仪表维修工作的员工。规程旨在确保维修过程中员工的职业健康、安全以及环境保护，减少事故发生，提高工作效率。维修工应严格遵守本规程，遵循国家相关法律法规和行业标准，确保维修作业安全、环保、高效。

二、操作前的准备

1.安全防护：

a.工作前应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防静电服等。

b.长发员工需束起长发，避免进入危险区域。

c.操作高温或腐蚀性物质时，应穿戴相应的防护服和防护鞋。

2.设备状态确认：

a.检查维修工具和设备是否完好，功能是否正常。

b.确认仪器设备是否处于断电状态，防止误触电源。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.对于大型设备，应进行试运行，检查其运行状态。

3.环境检查：

a.确认维修区域无易燃易爆物品，如油脂、化学品等。

b.检查地面是否有油污、积水等，防止滑倒。

c.确认维修区域通风良好，排除有害气体和异味。

d.检查照明设备是否完好，确保光线充足。

4.操作规程学习：

a.熟悉所维修设备的操作手册和维修手册，了解设备的结构、原理和维修方法。

b.了解本规程及相关安全操作规范，确保操作过程安全合规。

5.资料准备：

a.准备维修所需的配件、工具和材料。

b.确认备品备件的型号、规格和数量，避免因缺件影响维修进度。

c.准备好维修记录表格，用于记录维修过程和结果。

6.人员安排：

a.确定维修负责人，负责现场指挥和协调工作。

b.明确各岗位人员职责，确保维修过程有序进行。

c.对新员工或实习生进行现场指导和培训，确保其掌握必要的操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认环境安全、设备断电、防护措施到位。

b.按照维修手册或操作规程的指导，进行设备的拆卸。

c.检查设备内部，对故障部件进行更换或修理。

d.拆卸过程中，注意记录拆卸顺序和部件位置，以便于后续组装。

e.检查维修后的设备，确保所有部件安装正确，功能正常。

f.对设备进行组装，按照拆卸的逆序进行，确保各部件连接牢固。

g.组装完成后，进行设备试运行，检查其性能是否符合要求。

h.试运行正常后，进行设备清洁，保持工作环境整洁。

2.作业方式：

a.操作时应保持专注，遵循标准化流程，避免因操作失误导致事故。

b.使用工具时，确保工具处于良好状态，避免因工具损坏造成伤害。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.维修过程中，如需调整设备参数，应按照设备说明书进行操作。

3.异常处置：

a.遇到设备故障，应首先判断故障原因，确定维修方案。

b.如遇无法自行解决的故障，应及时向上级汇报，寻求技术支持。

c.在处理异常情况时，应遵循安全第一的原则，确保自身安全。

d.故障排除后，对维修过程进行总结，记录故障原因和维修方法，以便日后参考。

e.对于可能对环境造成污染的维修材料，应按照环保要求进行处理。

4.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录维修步骤、故障原因、维修方法、更换部件等信息。

b.维修记录应清晰、完整，便于后续查阅和分析。

c.定期对维修记录进行整理和归档，确保信息的安全和完整。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，数值稳定，无跳动或突变。

c.电气设备无过热、冒烟、火花等异常现象。

d.设备各部分连接牢固，无松动或脱落。

e.通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

f.设备周围环境整洁，无油污、积水等。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动，可能是轴承磨损、紧固件松动或设备不平衡。

b.仪表显示异常，如数值跳动、突变，可能是传感器故障或电路问题。

c.电气设备过热，可能是负载过大、散热不良或绝缘性能下降。

d.设备漏油、冒烟、火花，可能是油路泄漏、电气短路或机械磨损。

e.通风系统异常，可能是过滤器堵塞、风机故障或管道泄漏。

f.环境污染，可能是设备泄漏、操作不当或维护不及时。

3.状态监测方法：

a.观察法：通过肉眼观察设备外观、运行状态和环境状况。

b.仪表法：使用各种仪表监测设备运行参数，如温度、压力、电流、电压等。

c.听诊法：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音。

d.检测法：使用检测仪器对设备进行定期检查，如超声波检测、红