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公司饼干制作工工艺操作规程

文件名称：公司饼干制作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司饼干制作工在生产过程中对饼干制作工艺的操作。适用于饼干生产线的操作人员、质检人员和设备维护人员。规程旨在确保饼干制作过程的顺利进行，保障员工安全，保证产品质量。操作人员需熟悉本规程，严格遵守各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.操作人员必须穿戴干净的工作服，不得穿着带有口袋或硬物的衣物，以防误入设备。

c.手套：使用防油手套进行直接接触饼干原料和产品的操作，避免手部污染。

d.防护眼镜：在操作过程中，尤其是粉碎、筛分等可能产生飞溅的环节，必须佩戴防护眼镜。

e.防尘口罩：在原料处理和混合过程中，佩戴防尘口罩，减少粉尘吸入。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否有破损、松动，特别是传动部位、旋转部件。

b.检查电源线路是否完好，插头插座连接是否牢固。

c.检查传动带是否老化、损坏，如有异常应及时更换。

d.检查设备内部是否有异物，特别是筛网、搅拌器等关键部件。

e.对设备进行试运行，确认各部件运行正常，无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.清洁作业区域，确保无残留的原料或产品，防止交叉污染。

b.检查地面是否平整，无油污、积水，确保操作安全。

c.确保生产线的紧急停止按钮、疏散通道等安全设施完好且易于触及。

d.准备好所需的原料、包装材料、工具和清洁用品。

e.检查空调、通风系统是否正常工作，保证操作环境适宜。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动生产线前，先开启通风系统，确保生产环境空气质量。

b.按照生产配方准备原料，称量准确，避免过量或不足。

c.打开原料输送系统，将原料缓慢加入混合机。

d.启动混合机，进行均匀混合，直至达到规定的时间或温度。

e.将混合好的原料输送至压饼机，调整好压饼厚度。

f.通过筛分设备，去除不合格的饼块。

g.将合格饼块送入烘烤机，控制烘烤时间和温度。

h.烘烤完成后，冷却饼块，避免温度过高导致包装破裂。

i.对冷却后的饼干进行包装，确保包装机运行正常。

j.包装完成后，进行质量检查，合格产品入库，不合格产品退回处理。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温烘烤环节，操作人员需佩戴隔热手套，防止烫伤。

b.面粉处理时，需防止粉尘飞扬，操作区域应保持通风。

c.压饼过程中，调整压力时需缓慢进行，避免压碎饼干。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备，通知维修人员，不得自行操作。

b.烘烤温度异常：立即调整烘烤机温度，检查传感器和加热元件。

c.原料不足或过多：停止生产线，查明原因，调整原料供给系统。

d.包装不合格：立即停止包装，检查包装机，修复或更换损坏部件。

e.产品质量问题：立即隔离不合格产品，调查原因，采取纠正措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常噪音或振动。

b.传动带张力适中，无打滑现象。

c.润滑系统正常，设备润滑良好，无漏油现象。

d.生产线温度控制稳定，烘烤、冷却等环节温度符合工艺要求。

e.电流和电压稳定，设备运行电流在正常工作范围内。

f.设备运行速度符合工艺规程，无过快或过慢现象。

g.传感器读数准确，反馈信号及时，无延迟或错误。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，可能是电源故障或紧急停止按钮被触发。

b.电机异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或轴承润滑不足。

c.传动带打滑，可能是张力过大或过小，或传动带磨损严重。

d.烘烤温度不稳定，可能是温度传感器故障或加热元件损坏。

e.产品质量下降，可能是设备调整不当或原料处理问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，及时发现异常。

b.使用听诊器、温度计等工具，定期检测设备运行状态。

c.定期检查传感器和执行器的读数，确保数据准确。

d.记录设备运行参数，如电流、电压、温度等，以便分析故障原因。

e.设备出现异常时，应立即停止操作，并按照故障处理程序进行排查。

f.定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洁和更换易损件。

g.操作人员应接受专业培训，了解设备状态监测的重要性及操作方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.电动机运行状态：检查电流表读数是否正常，有无异常波动。

b.传动系统：检查传动带张