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乳制品充灌工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：乳制品充灌工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乳制品充灌工岗位的日常操作，旨在确保乳制品充灌过程中的职业健康与安全。通过规范操作流程，降低事故风险，保障员工身心健康，提高生产效率，确保产品质量。本规程适用于所有从事乳制品充灌工作的员工。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：充灌工须穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护手套和防滑鞋，佩戴护目镜或面罩以保护眼睛和面部不受伤害。女性员工应佩戴发网，避免长发进入设备。

2.设备检查：在操作前，应仔细检查充灌设备是否完好，包括输送带、计量系统、封口机、清洗装置等，确保所有部件运行正常，无松动或损坏。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、干燥，地面无积水、油污等。操作间内应有良好的通风，确保空气新鲜，温度和湿度适宜。

4.工作场所安全：检查操作区域是否存在安全隐患，如尖锐物体、裸露电线等，及时消除或隔离。确保消防器材、急救箱等应急设施齐全有效。

5.确认生产原料：检查乳制品原料是否符合要求，质量合格，避免因原料问题导致的产品质量问题。

6.操作培训：对充灌工进行岗位操作培训，确保其了解设备操作流程、安全注意事项及应急处理方法。

7.检查生产记录：查看前一日生产记录，了解生产情况，为当日生产做好准备。

8.设备预热：开启设备，进行预热，确保设备在规定温度下运行。

9.环境监测：检查操作区域空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册，开启电源，启动输送带、计量系统和封口机等设备，确保各部件正常运行。

2.原料投入：将经过检验的乳制品原料均匀投入到充灌机的进料口，注意不要过度拥挤，以免影响充灌效率。

3.设定参数：根据生产要求，在设备控制面板上设置充灌量、封口时间等参数，确保精确度。

4.调试设备：启动充灌过程，观察充灌效果，若发现有溢出或充灌不足的情况，应及时调整设备参数。

5.监控生产：操作工需全程监控生产过程，发现异常情况立即停机检查，防止产品不合格。

6.停止操作：当生产线需要停止时，按照操作规程逐步关闭设备，确保所有设备处于安全状态。

7.清洁卫生：操作完毕后，关闭设备，清理充灌区域，包括输送带、接料桶、地面等，保持清洁。

8.清洗设备：根据设备清洗规程，使用适当的清洁剂对充灌机进行彻底清洗，避免细菌滋生和污染。

9.关闭电源：确认所有设备清洁完毕后，关闭电源，确保电源线无安全隐患。

10.记录维护：记录设备维护、清洗和检查情况，为后续生产提供依据。

操作中的关键点包括确保原料质量、准确设定参数、监控充灌效果、及时调整设备、保持生产区域清洁以及严格遵循设备操作规程。操作过程中应严格遵守各项安全规定，避免意外发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-输送带运行顺畅，无堵塞或卡住现象。

-计量系统准确，充灌量稳定，无误差。

-封口机封口严密，无泄漏或破损。

-清洗装置正常工作，能有效地清洁设备。

-设备表面清洁，无油污、灰尘等杂质。

-紧固件无松动，安全防护装置完好。

-操作面板显示正常，无故障代码。

-环境监测系统显示空气质量符合标准。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

-输送带卡住或堵塞，影响物料流动。

-计量系统显示异常，充灌量不稳定或出现错误。

-封口机封口不严密，有泄漏或破损。

-清洗装置工作异常，无法有效清洁设备。

-设备表面油污、灰尘较多，可能影响运行效率。

-紧固件松动，存在安全隐患。

-操作面板显示故障代码，需根据代码排查问题。

-环境监测系统显示空气质量不符合标准，需检查通风系统。

在设备出现异常状态时，应立即停机检查，找出原因并进行维修或更换部件。维修前应确保设备断电，并采取必要的安全措施。维修后应重新进行试运行，确认设备恢复正常后再投入生产。定期对设备进行维护保养，有助于预防异常状态的发生，保证生产安全和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

-首先对设备进行空载测试，检查设备是否能够正常运行。

-进行充灌测试，设置不同的充灌参数，观察充灌量是否准确稳定。

-封口测试，检查封口效果是否良好，无泄漏。

-清洗测试，模拟清洗程序，确保清洗装置能够彻底清洁设备。

-通过监控设备运行数据，如压力、流量、温度等，分析设备运行状况。

-对设备进行外观检查，确保无损坏、磨损或松动现象。

2.调整程序：

-发现充灌量不准确时，调整计量系统，确