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公司选煤干燥工工艺操作规程

文件名称：公司选煤干燥工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选煤干燥工岗位，涉及煤炭干燥工艺操作。适用于煤炭干燥生产线，包括原料准备、干燥、冷却、储存等环节。操作人员需严格遵守本规程，确保安全生产。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能，掌握安全操作流程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.操作人员需穿戴符合规定的防护服，确保服装整洁，无破损。

b.使用防尘口罩，正确佩戴，确保鼻、口、颈部完全覆盖。

c.戴好安全帽，确保帽带系紧，防止工作中滑落。

d.配戴防护手套，选择适合的款式，确保手部不受伤害。

e.配戴防护眼镜，防止煤炭粉尘和热气伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观，确认无损坏、裂纹、松动等异常情况。

b.检查电源线路，确保线路无破损、老化，插座接触良好。

c.检查设备各部件，如传动带、轴承、齿轮等，确保运行正常。

d.检查煤炭输送带，确保无破损、扭曲，运行平稳。

e.检查干燥机内部，确认无残留煤炭，清理积尘。

f.检查冷却系统，确保冷却水循环正常，无泄漏。

g.检查安全防护装置，如急停按钮、限位开关等，确保有效。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的物品。

b.检查地面，确保平整、无积水，防止滑倒。

c.检查通风设施，确保通风良好，排除有害气体。

d.设置警示标志，提醒人员注意安全。

e.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

f.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

g.确认操作人员数量充足，分工明确，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.打开煤炭进料口，缓慢加入煤炭，避免过载。

c.启动干燥机，观察设备运行状态，确保无异常。

d.调节干燥机温度，根据煤炭干燥要求设定合适温度。

e.监控干燥机运行，确保煤炭干燥均匀。

f.干燥完成后，关闭干燥机，待设备冷却。

g.开启冷却系统，进行煤炭冷却处理。

h.冷却完成后，打开出料口，将干燥后的煤炭输出。

i.关闭冷却系统，清理作业区域，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范

a.高温干燥时，注意设备温度变化，防止过热。

b.煤炭水分含量较高时，适当延长干燥时间，确保干燥效果。

c.煤炭干燥过程中，如发现煤炭颜色发生变化，立即停止操作，检查原因。

d.冷却过程中，避免煤炭温度骤降，防止煤炭结块。

3.异常工况的处理方法

a.设备故障：立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员处理。

b.电气故障：立即切断电源，避免触电事故，通知维修人员处理。

c.煤炭进料异常：停止进料，清理进料口，确保煤炭正常进料。

d.煤炭干燥不均匀：调整干燥机温度，确保煤炭干燥均匀。

e.煤炭结块：检查冷却系统，调整冷却速度，防止煤炭结块。

f.环境异常：如遇火灾、烟雾等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.电压：设备运行时电压应稳定在额定电压范围内，通常为380V或更高，具体根据设备型号而定。

b.电流：运行电流应与设备负载相匹配，不宜过大或过小，过大可能导致设备过热，过小则可能无法正常工作。

c.温度：干燥机运行时，设备表面温度应保持在正常工作温度范围内，一般不超过70°C。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常工作范围内，通常不超过85dB（A）。

e.传动带：传动带运行时应保持张紧，无跳动和异常磨损。

f.输送带：输送带运行应平稳，无打滑、扭曲现象。

g.冷却水：冷却水应保持正常循环，无泄漏，水温应适宜，不宜过高。

2.典型故障现象

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能由于电流过大、通风不良或冷却系统故障引起。

b.噪音异常：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

c.电流波动：设备运行时电流波动较大，可能是电源不稳定或设备内部接触不良。

d.输送带打滑：输送带运行时打滑，可能是皮带张紧度不够或皮带老化。

e.冷却水泄漏：冷却系统出现泄漏，可能导致冷却效果下降，设备过热。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、电压、电流等。

b.使用温度计、万用表等工具进行参数测量，确保数据准确。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行故障排查。

d.对设备进行日常维护保养，如清洁、润滑、紧固等，防止故障发