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公司铸造碳化钨熔炼破碎工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司铸造碳化钨熔炼破碎工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸造碳化钨熔炼破碎工在日常工作中，针对碳化钨熔炼及破碎操作过程中的职业健康、安全及环保要求。规程旨在确保员工在作业过程中的人身安全，预防事故发生，保护环境，提高生产效率。所有从事碳化钨熔炼破碎工作的员工及管理人员均需严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）穿戴个人防护装备，包括防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、耐高温手套和防割伤工作服。

（2）正确佩戴防护用具，确保其密封性，避免吸入有害气体和粉尘。

（3）进入高温区域作业时，应穿戴高温防护服，并使用隔热手套和防护靴。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、松动或异常。

（2）检查电气系统，确认电源线、插头、开关等无破损，接地良好。

（3）检查液压系统，确保油液充足、无泄漏，油质符合要求。

（4）检查传动系统，确认轴承、齿轮等无磨损，传动带张紧适度。

（5）检查破碎腔内是否有异物，清理干净。

（6）进行空载试车，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

（2）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（3）检查通风设备，确保通风良好，降低有害气体浓度。

（4）准备应急物资，如灭火器、急救箱等，放置在显眼位置。

（5）检查安全通道，确保畅通无阻。

（6）确认设备周围无易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确保无误。

（2）打开电源，启动设备，观察设备启动及运行状态。

（3）缓慢调整进料口，控制进料速度，确保物料均匀进入破碎腔。

（4）根据物料特性，调整破碎腔内筛网孔径，以达到理想的破碎效果。

（5）监控设备运行情况，如发现异常，立即停机检查。

（6）停机时，先关闭进料口，然后关闭设备电源，最后穿戴好防护用具，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于易燃易爆物料，操作过程中需严格控制温度，避免产生火花。

（2）在高温环境下操作，应定期测量设备温度，防止设备过热。

（3）破碎过程中，应密切关注物料粒度变化，及时调整筛网孔径。

（4）在操作破碎设备时，严禁用手直接触摸设备运转部分，以免发生意外。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停机，切断电源，分析故障原因，按维修程序进行修复。

（2）物料堵塞：停机后，使用专用工具清理堵塞物，避免对设备造成损坏。

（3）设备过热：停机，检查冷却系统，确保冷却效果，必要时添加冷却液。

（4）电气故障：立即停机，切断电源，联系电工进行维修。

（5）火灾：立即停机，使用灭火器或消防器材进行灭火，同时拨打火警电话报警。

（6）中毒或窒息：立即停机，迅速撤离事故现场，对受害者进行急救，同时拨打急救电话报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机电流稳定，不超过额定电流。

（3）液压系统压力正常，油温在规定范围内。

（4）破碎腔内物料流动顺畅，无严重堵塞现象。

（5）冷却系统运行正常，设备温度保持在安全范围内。

（6）控制系统响应灵敏，操作指令执行准确。

2.典型故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是轴承磨损或设备安装不稳。

（2）电机电流异常升高，可能是物料堵塞或设备过载。

（3）液压系统压力波动，可能是油路泄漏或液压元件损坏。

（4）破碎腔内物料停滞，可能是筛网孔径过大或堵塞。

（5）设备温度过高，可能是冷却系统故障或物料特性导致。

（6）控制系统失灵，可能是电路故障或传感器损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如振动、噪音、电流等。

（2）使用温度计、压力表等工具，定期监测设备温度和液压系统压力。

（3）检查冷却系统，确保冷却水充足，循环正常。

（4）定期检查筛网孔径，确保破碎效果符合要求。

（5）使用听诊器、振动分析仪等工具，对设备进行定期检查。

（6）记录设备运行数据，如电流、温度、压力等，以便分析设备状态和趋势。

（7）发现异常情况时，立即采取措施，如停机检查、调整参数等。

（8）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）电流检测：实时监测电机电流，确保在正常工作范围内。

（2）温度检测：使用温度计监测设备关键部件的温度，如电机、